التركيب الكيميائي للبوكسيت هو أساسًا al2o3 , sio2 , fe2o3 , TO2 , وهو ما يمثل حوالي 95٪ من التركيب الكلي , والمكونات الثانوية هي cao , mgo , K2O , na20 , S , mno2 المواد العضوية والمكونات النزرة ga , ge , إلخ .
البوكسيت المكلس للمواد المقاومة للحرارة
التركيب الكيميائي لل البوكسيت هو أساسًا al2o3 , sio2 , fe2o3 , TO2 , وهو ما يمثل حوالي 95٪ من التركيب الكلي .
al2o2 هو المكون الكيميائي الرئيسي للبوكسيت , وحالة حدوثه هي بشكل أساسي هيدروكسيد الألومنيوم , يليه ألومينوسيليكات , وهي معادن طينية ؛ بالإضافة إلى , يمكن أن تحتوي أيضًا على كمية صغيرة أو كمية ضئيلة من معادن الحديد والتيتانيوم.
يوجد Fe2o2 بشكل عام في شكل الهيماتيت في الكارست أو البوكسيت الرسوبي: المنطقة الأولية غالبًا ما تكون البيريت , أقل من السيديريت , الطين الأوليتي , ونادرًا ما المغنتيت , إلخ . ؛ الحزام (التجوية المتأخرة) والبوكسيت الأحمر ذو السبعة أنواع من الجيوثايت , البعض الآخر مثل الهيماتيت المائي , الجيوثايت المائي والجيوثايت الألومنيوم , هيماتيت الألومنيوم , إلخ .
نادرًا . بالإضافة إلى , كمية صغيرة من الحديد غالبًا ما توجد في دياسبور , بوهميت , جيبسايت وأكسيد الألمونيوم في شكل مماثل .
عادة ما يكون محتوى tio2 في البوكسيت 2٪ ~ 4٪ , ولكن هناك أيضًا أعلى , والتي يمكن أن تصل إلى 6٪ ~ 12٪ , مثل البوكسيت في جنوب غرب سيتشوان والهند .
يعتبر كل من التيتانيوم والألومنيوم عناصر خاملة في عملية تجوية الملح الأم , لذلك غالبًا ما تحافظ a / ti على نسبة ثابتة في كل منطقة تعدين . في البوكسيت , المعادن المستقلة لعنصر T هي بشكل أساسي anatase و rutile , يليه البروكيت , اللوسيت والإلمنيت . هناك أيضًا حالات مماثلة في معادن الألمنيوم . بالإضافة إلى , كما يوجد أيضًا في المعادن الأخرى في شكل المواد الهلامية .
s عبارة عن شوائب ضارة جدًا في البوكسيت , وهي موجودة بشكل عام في شكل البيريت . يكون محتوى البيريت أعلى في المنطقة الصوتية للرسوبيات أو البوكسيت الكارست ؛ محتوى الكبريت في منطقة الأكسدة أو تراكم البوكسيت أقل , بشكل عام بين 0 . 05٪ و 0 . 1 .
المؤشرات الفيزيائية والكيميائية البوكسيت المكلس
مشروع | al2o3٪ | fe2o3٪ | تيو 2٪ | كاو + mgo٪ | k2o + na2o٪ | الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) | أمتصاص الماء |
GL-90 | ≥89 . 5 | ≤1 . 5 | ≤4 . 0 | ≤0 . 35 | ≤0 . 35 | ≥3 . 35 | ≤2 . 5 |
GL-88a | ≥87 . 5 | ≤1 . 6 | ≤4 . 0 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | ≥3 . 20 | ≤3 . 0 |
GL-88b | ≥87 . 5 | ≤2 . 0 | ≤4 . 0 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | ≥3 . 25 | ≤3 . 0 |
gl-85a | ≥85 | ≤1 . 8 | ≤4 . 0 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | ≥3 . 10 | ≤3 . 0 |
GL-85b | ≥85 | ≤2 . 0 | ≤4 . 5 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | 2 . 90 | ≤5 . 0 |
GL-80 | 80 ين | ≤2 . 0 | ≤4 . 0 | ≤0 . 5 | ≤0 . 5 | 2 . 90 | ≤5 . 0 |
جي ال 70 | 70 ~ 80 | ≤2 . 0 | - | ≤0 . 6 | ≤0 . 6 | ≥2 . 75 | ≤5 . 0 |
GL-60 | 60 ~ 70 | ≤2 . 0 | - | ≤0 . 6 | ≤0 . 6 | 2 . 65 | ≤5 . 0 |
جل -50 | 50 ~ 60 | ≤2 . 5 | - | ≤0 . 6 | ≤0 . 6 | 2 . 55 | ≤5 . 0 |
استخدام البوكسيت المكلس:
(1) صناعة صهر الألومنيوم . لـ , الطيران , السيارات , الأجهزة الكهربائية , المواد الكيميائية , الضروريات اليومية , إلخ .
(2) الصب الدقيق . معالجة خبث البوكسيت إلى مسحوق ناعم لصنع قالب ثم صب دقيق . للطب , الفضاء , الاتصالات , الأجهزة , قطاعات الآلات والمعدات الطبية .
(3) للمنتجات المقاومة للصهر . الكلنكر عالي الألومينا والبوكسيت لديه مقاومة حرارية تصل إلى 1780 , ثبات كيميائي قوي وخصائص فيزيائية جيدة .
(4) ألياف سيليكات الألومنيوم الحرارية . لها مزايا الوزن الخفيف , مقاومة درجات الحرارة العالية , ثبات حراري جيد , الموصلية الحرارية المنخفضة , سعة حرارية صغيرة ومقاومة اهتزاز ميكانيكي . للصلب , المعادن غير الحديدية , الإلكترونيات , البترول , المواد الكيميائية , الفضاء , الطاقة الذرية , والصناعات الأخرى . وضع الكلنكر عالي الألومينا في درجة حرارة عالية فرن القوس الكهربائي بدرجة حرارة انصهار حوالي 2000-2200 درجة مئوية , وبعد ذوبان درجة حرارة عالية , ضغط عالي السرعة بالهواء أو حقن البخار , والتبريد , يصبح أبيض " القطن " - ألياف سيليكات الألومنيوم المقاومة للصهر . يمكن ضغطها في بطانية من الألياف , لوح أو نسجها في قطعة قماش لتحل محل الطوب الحراري الذي يبطن الأفران ذات درجة الحرارة العالية في الصهر , المواد الكيميائية , الزجاج والصناعات الأخرى . يمكن لرجال الإطفاء استخدام قماش من الألياف المقاومة للحريق لصنع الملابس .
(5) استخدام خبث المغنيسيا والبوكسيت كمواد خام , إضافة مادة رابطة مناسبة , وهي فعالة جدًا لصب البطانة الكلية للمغرفة .
(6) تصنيع مركبات مختلفة من أسمنت الألومينا , مواد كاشطة , صناعة السيراميك والصناعات الكيماوية التي يمكن أن تصنع الألومنيوم .
In recent years, bauxite powder and bauxite have been widely used in common cast steel coatings and cast iron coatings due to their high fire resistance, good chemical stability, small expansion coefficient, rich source and low price.
يمكن استخدام الطوب الشائع منخفض الزحف عالي الألومينا في مواقد الانفجار الساخن في الأفران العالية , بالإضافة إلى الأفران الصناعية الأخرى , ويمكن أيضًا تحويله إلى طوب منخفض الزحف عالي الألومينا بأحجام مختلفة وفقًا لمتطلبات البناء المحددة , مثل الطوب الشبكي , الطوب ذو الشكل الخاص , طوب التثبيت , إلخ . , يستخدم بشكل رئيسي في الأفران الصناعية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل
<p class = "MsoNormal"> مساحيق الألوميا ذات اللون البني منصهرة مع مواد خام ممتازة وفرن 3500 كيلو فولت أمبير. إنها مادة مثالية تم تصنيعها خصيصًا لاستخدامها في تطبيقات الكشط العامة في أدوات الكشط الملصقة والتلميع وحبيبات السفع الرملي. تتميز بصلابة وقدرة كشط أقل من الألماس وكربيد البورون وكربيد السيليكون ، وهي تستخدم على نطاق واسع لطحن المواد الحديدية ، وإنهاء المواد الصلبة والصلبة. كما أنها تستخدم كمواد حرارية من الدرجة العالية. يتم تقديم ألوميا البني المنصهر في شكل مسحوق ماكرو وميكرو ، في كل من الدرجتين F و P. </p>
يشير طوب اكسيد الالمونيوم الى منتجات اكسيد الالمونيوم المقاومة للحرارة التي تحتوي على Cr2O3. في درجات الحرارة العالية ، يشكل Cr2O3 و Al2O3 محلول صلب مستمر ، وبالتالي فإن أداء درجات الحرارة العالية لمنتجات اكسيد الالمونيوم أفضل من منتجات اكسيد الالمونيوم النقي. تستخدم منتجات اكسيد الالمونيوم على نطاق واسع ، ويتراوح محتوى Cr2O3 في الغالب من 9٪ إلى 15٪.
طوب موليت السيليكون هو نوع من منتجات الطوب المقاومة للصهر مصنوع من ألومينا عالي جدًا وكربيد السيليكون كمواد خام من خلال عملية تلبيد خاصة . وله خصائص تشكيل طبقة واقية باستمرار وتقليل تكوين الحلقة , وحرارتها المقاومة جيدة أيضًا . يمكن أن تصل درجة حرارة التليين تحت الحمل إلى 1600 درجة مئوية , وعمر الخدمة طويل . تستخدم بشكل أساسي في منطقة التحلل , منطقة التحلل ومبرد في أفران الأسمنت الصغيرة والمتوسطة الحجم .
La preproducción refractaria es la categoría de materiales refractarios irregulares, también conocida como el bloque prefabricado de los materiales de vertido, y el bloque prefabricado refractario irregular.
يتم استخدام الطوب الطيني منخفض المسامية بشكل أساسي في مُجددات أفران الزجاج . ويمكن أيضًا استخدامها في الأفران العالية وأفران الصهر الساخنة في صناعة الصلب ؛ قمائن الأسمنت في صناعة مواد البناء ؛ أفران كيماوية في الصناعة الكيميائية كبطانات أفران
Refractory ramming mass (refractory taphole mass) is a kind of Refractory used for lining of blast furnace tapping groove. It is mainly used to protect the blast furnace out of the ditch from high-temperature hot metal and slag erosion and erosion, and has excellent high-temperature resistance and wear resistance. The ramming material for the iron discharge ditch is usually composed of corundum, silicon carbide and carbonaceous material, which has the ability of resisting hot metal and molten slag erosion and scouring, reburning line change small, strong resistance to a variety of oxidation characteristics. The construction of the ramming material for the iron ditch is convenient, easy to dismantle and repair, does not produce harmful gas, and is beneficial to environmental protection.

IPv6 شبكة مدعومة