البوكسيت المكلس للمواد المقاومة للحرارة

البوكسيت المكلس للمواد المقاومة للحرارة

التركيب الكيميائي لل البوكسيت هو أساسًا al2o3 , sio2 , fe2o3 , TO2 , وهو ما يمثل حوالي 95٪ من التركيب الكلي .

al2o2 هو المكون الكيميائي الرئيسي للبوكسيت , وحالة حدوثه هي بشكل أساسي هيدروكسيد الألومنيوم , يليه ألومينوسيليكات , وهي معادن طينية ؛ بالإضافة إلى , يمكن أن تحتوي أيضًا على كمية صغيرة أو كمية ضئيلة من معادن الحديد والتيتانيوم.

يوجد Fe2o2 بشكل عام في شكل الهيماتيت في الكارست أو البوكسيت الرسوبي: المنطقة الأولية غالبًا ما تكون البيريت , أقل من السيديريت , الطين الأوليتي , ونادرًا ما المغنتيت , إلخ . ؛ الحزام (التجوية المتأخرة) والبوكسيت الأحمر ذو السبعة أنواع من الجيوثايت , البعض الآخر مثل الهيماتيت المائي , الجيوثايت المائي والجيوثايت الألومنيوم , هيماتيت الألومنيوم , إلخ .

نادرًا . بالإضافة إلى , كمية صغيرة من الحديد غالبًا ما توجد في دياسبور , بوهميت , جيبسايت وأكسيد الألمونيوم في شكل مماثل .

عادة ما يكون محتوى tio2 في البوكسيت 2٪ ~ 4٪ , ولكن هناك أيضًا أعلى , والتي يمكن أن تصل إلى 6٪ ~ 12٪ , مثل البوكسيت في جنوب غرب سيتشوان والهند .

يعتبر كل من التيتانيوم والألومنيوم عناصر خاملة في عملية تجوية الملح الأم , لذلك غالبًا ما تحافظ a / ti على نسبة ثابتة في كل منطقة تعدين . في البوكسيت , المعادن المستقلة لعنصر T هي بشكل أساسي anatase و rutile , يليه البروكيت , اللوسيت والإلمنيت . هناك أيضًا حالات مماثلة في معادن الألمنيوم . بالإضافة إلى , كما يوجد أيضًا في المعادن الأخرى في شكل المواد الهلامية .

s عبارة عن شوائب ضارة جدًا في البوكسيت , وهي موجودة بشكل عام في شكل البيريت . يكون محتوى البيريت أعلى في المنطقة الصوتية للرسوبيات أو البوكسيت الكارست ؛ محتوى الكبريت في منطقة الأكسدة أو تراكم البوكسيت أقل , بشكل عام بين 0 . 05٪ و 0 . 1 .

المؤشرات الفيزيائية والكيميائية البوكسيت المكلس

استخدام البوكسيت المكلس:

(1) صناعة صهر الألومنيوم . لـ , الطيران , السيارات , الأجهزة الكهربائية , المواد الكيميائية , الضروريات اليومية , إلخ .

(2) الصب الدقيق . معالجة خبث البوكسيت إلى مسحوق ناعم لصنع قالب ثم صب دقيق . للطب , الفضاء , الاتصالات , الأجهزة , قطاعات الآلات والمعدات الطبية .

(3) للمنتجات المقاومة للصهر . الكلنكر عالي الألومينا والبوكسيت لديه مقاومة حرارية تصل إلى 1780 , ثبات كيميائي قوي وخصائص فيزيائية جيدة .

(4) ألياف سيليكات الألومنيوم الحرارية . لها مزايا الوزن الخفيف , مقاومة درجات الحرارة العالية , ثبات حراري جيد , الموصلية الحرارية المنخفضة , سعة حرارية صغيرة ومقاومة اهتزاز ميكانيكي . للصلب , المعادن غير الحديدية , الإلكترونيات , البترول , المواد الكيميائية , الفضاء , الطاقة الذرية , والصناعات الأخرى . وضع الكلنكر عالي الألومينا في درجة حرارة عالية فرن القوس الكهربائي بدرجة حرارة انصهار حوالي 2000-2200 درجة مئوية , وبعد ذوبان درجة حرارة عالية , ضغط عالي السرعة بالهواء أو حقن البخار , والتبريد , يصبح أبيض " القطن " - ألياف سيليكات الألومنيوم المقاومة للصهر . يمكن ضغطها في بطانية من الألياف , لوح أو نسجها في قطعة قماش لتحل محل الطوب الحراري الذي يبطن الأفران ذات درجة الحرارة العالية في الصهر , المواد الكيميائية , الزجاج والصناعات الأخرى . يمكن لرجال الإطفاء استخدام قماش من الألياف المقاومة للحريق لصنع الملابس .

(5) استخدام خبث المغنيسيا والبوكسيت كمواد خام , إضافة مادة رابطة مناسبة , وهي فعالة جدًا لصب البطانة الكلية للمغرفة .

(6) تصنيع مركبات مختلفة من أسمنت الألومينا , مواد كاشطة , صناعة السيراميك والصناعات الكيماوية التي يمكن أن تصنع الألومنيوم .