التركيب الكيميائي للبوكسيت هو أساسًا al2o3 , sio2 , fe2o3 , TO2 , وهو ما يمثل حوالي 95٪ من التركيب الكلي , والمكونات الثانوية هي cao , mgo , K2O , na20 , S , mno2 المواد العضوية والمكونات النزرة ga , ge , إلخ .
البوكسيت المكلس للمواد المقاومة للحرارة
التركيب الكيميائي لل البوكسيت هو أساسًا al2o3 , sio2 , fe2o3 , TO2 , وهو ما يمثل حوالي 95٪ من التركيب الكلي .
al2o2 هو المكون الكيميائي الرئيسي للبوكسيت , وحالة حدوثه هي بشكل أساسي هيدروكسيد الألومنيوم , يليه ألومينوسيليكات , وهي معادن طينية ؛ بالإضافة إلى , يمكن أن تحتوي أيضًا على كمية صغيرة أو كمية ضئيلة من معادن الحديد والتيتانيوم.
يوجد Fe2o2 بشكل عام في شكل الهيماتيت في الكارست أو البوكسيت الرسوبي: المنطقة الأولية غالبًا ما تكون البيريت , أقل من السيديريت , الطين الأوليتي , ونادرًا ما المغنتيت , إلخ . ؛ الحزام (التجوية المتأخرة) والبوكسيت الأحمر ذو السبعة أنواع من الجيوثايت , البعض الآخر مثل الهيماتيت المائي , الجيوثايت المائي والجيوثايت الألومنيوم , هيماتيت الألومنيوم , إلخ .
نادرًا . بالإضافة إلى , كمية صغيرة من الحديد غالبًا ما توجد في دياسبور , بوهميت , جيبسايت وأكسيد الألمونيوم في شكل مماثل .
عادة ما يكون محتوى tio2 في البوكسيت 2٪ ~ 4٪ , ولكن هناك أيضًا أعلى , والتي يمكن أن تصل إلى 6٪ ~ 12٪ , مثل البوكسيت في جنوب غرب سيتشوان والهند .
يعتبر كل من التيتانيوم والألومنيوم عناصر خاملة في عملية تجوية الملح الأم , لذلك غالبًا ما تحافظ a / ti على نسبة ثابتة في كل منطقة تعدين . في البوكسيت , المعادن المستقلة لعنصر T هي بشكل أساسي anatase و rutile , يليه البروكيت , اللوسيت والإلمنيت . هناك أيضًا حالات مماثلة في معادن الألمنيوم . بالإضافة إلى , كما يوجد أيضًا في المعادن الأخرى في شكل المواد الهلامية .
s عبارة عن شوائب ضارة جدًا في البوكسيت , وهي موجودة بشكل عام في شكل البيريت . يكون محتوى البيريت أعلى في المنطقة الصوتية للرسوبيات أو البوكسيت الكارست ؛ محتوى الكبريت في منطقة الأكسدة أو تراكم البوكسيت أقل , بشكل عام بين 0 . 05٪ و 0 . 1 .
المؤشرات الفيزيائية والكيميائية البوكسيت المكلس
مشروع | al2o3٪ | fe2o3٪ | تيو 2٪ | كاو + mgo٪ | k2o + na2o٪ | الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) | أمتصاص الماء |
GL-90 | ≥89 . 5 | ≤1 . 5 | ≤4 . 0 | ≤0 . 35 | ≤0 . 35 | ≥3 . 35 | ≤2 . 5 |
GL-88a | ≥87 . 5 | ≤1 . 6 | ≤4 . 0 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | ≥3 . 20 | ≤3 . 0 |
GL-88b | ≥87 . 5 | ≤2 . 0 | ≤4 . 0 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | ≥3 . 25 | ≤3 . 0 |
gl-85a | ≥85 | ≤1 . 8 | ≤4 . 0 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | ≥3 . 10 | ≤3 . 0 |
GL-85b | ≥85 | ≤2 . 0 | ≤4 . 5 | ≤0 . 4 | ≤0 . 4 | 2 . 90 | ≤5 . 0 |
GL-80 | 80 ين | ≤2 . 0 | ≤4 . 0 | ≤0 . 5 | ≤0 . 5 | 2 . 90 | ≤5 . 0 |
جي ال 70 | 70 ~ 80 | ≤2 . 0 | - | ≤0 . 6 | ≤0 . 6 | ≥2 . 75 | ≤5 . 0 |
GL-60 | 60 ~ 70 | ≤2 . 0 | - | ≤0 . 6 | ≤0 . 6 | 2 . 65 | ≤5 . 0 |
جل -50 | 50 ~ 60 | ≤2 . 5 | - | ≤0 . 6 | ≤0 . 6 | 2 . 55 | ≤5 . 0 |
استخدام البوكسيت المكلس:
(1) صناعة صهر الألومنيوم . لـ , الطيران , السيارات , الأجهزة الكهربائية , المواد الكيميائية , الضروريات اليومية , إلخ .
(2) الصب الدقيق . معالجة خبث البوكسيت إلى مسحوق ناعم لصنع قالب ثم صب دقيق . للطب , الفضاء , الاتصالات , الأجهزة , قطاعات الآلات والمعدات الطبية .
(3) للمنتجات المقاومة للصهر . الكلنكر عالي الألومينا والبوكسيت لديه مقاومة حرارية تصل إلى 1780 , ثبات كيميائي قوي وخصائص فيزيائية جيدة .
(4) ألياف سيليكات الألومنيوم الحرارية . لها مزايا الوزن الخفيف , مقاومة درجات الحرارة العالية , ثبات حراري جيد , الموصلية الحرارية المنخفضة , سعة حرارية صغيرة ومقاومة اهتزاز ميكانيكي . للصلب , المعادن غير الحديدية , الإلكترونيات , البترول , المواد الكيميائية , الفضاء , الطاقة الذرية , والصناعات الأخرى . وضع الكلنكر عالي الألومينا في درجة حرارة عالية فرن القوس الكهربائي بدرجة حرارة انصهار حوالي 2000-2200 درجة مئوية , وبعد ذوبان درجة حرارة عالية , ضغط عالي السرعة بالهواء أو حقن البخار , والتبريد , يصبح أبيض " القطن " - ألياف سيليكات الألومنيوم المقاومة للصهر . يمكن ضغطها في بطانية من الألياف , لوح أو نسجها في قطعة قماش لتحل محل الطوب الحراري الذي يبطن الأفران ذات درجة الحرارة العالية في الصهر , المواد الكيميائية , الزجاج والصناعات الأخرى . يمكن لرجال الإطفاء استخدام قماش من الألياف المقاومة للحريق لصنع الملابس .
(5) استخدام خبث المغنيسيا والبوكسيت كمواد خام , إضافة مادة رابطة مناسبة , وهي فعالة جدًا لصب البطانة الكلية للمغرفة .
(6) تصنيع مركبات مختلفة من أسمنت الألومينا , مواد كاشطة , صناعة السيراميك والصناعات الكيماوية التي يمكن أن تصنع الألومنيوم .
In recent years, bauxite powder and bauxite have been widely used in common cast steel coatings and cast iron coatings due to their high fire resistance, good chemical stability, small expansion coefficient, rich source and low price.
طوب موليت السيليكون هو نوع من منتجات الطوب المقاومة للصهر مصنوع من ألومينا عالي جدًا وكربيد السيليكون كمواد خام من خلال عملية تلبيد خاصة . وله خصائص تشكيل طبقة واقية باستمرار وتقليل تكوين الحلقة , وحرارتها المقاومة جيدة أيضًا . يمكن أن تصل درجة حرارة التليين تحت الحمل إلى 1600 درجة مئوية , وعمر الخدمة طويل . تستخدم بشكل أساسي في منطقة التحلل , منطقة التحلل ومبرد في أفران الأسمنت الصغيرة والمتوسطة الحجم .
<p> يتميز الصهر المقاوم للصهر من اكسيد الالمونيوم بخصائص القوة العالية والسيولة الجيدة ، وهو مناسب للبناء. وهي تستخدم بشكل أساسي للأجزاء التي يسهل غسلها وتآكلها ، مثل غرفة الاحتراق ، والفاصل ، ومداخن المرجل ذي الطبقة المميعة الدوارة. </ p>
يشير طوب اكسيد الالمونيوم الى منتجات اكسيد الالمونيوم المقاومة للحرارة التي تحتوي على Cr2O3. في درجات الحرارة العالية ، يشكل Cr2O3 و Al2O3 محلول صلب مستمر ، وبالتالي فإن أداء درجات الحرارة العالية لمنتجات اكسيد الالمونيوم أفضل من منتجات اكسيد الالمونيوم النقي. تستخدم منتجات اكسيد الالمونيوم على نطاق واسع ، ويتراوح محتوى Cr2O3 في الغالب من 9٪ إلى 15٪.
يستخدم طوب المغنيسيا الألومينا البيريكلاز كمرحلة بلورية رئيسية وإسبنيل المغنيسيا والألومينا كمصفوفة . فهي أفضل في مقاومة الصدمات الحرارية من طوب المغنيسيا . من أجل تحسين مقاومة الصدمة الحرارية لطوب المغنيسيا , الألومينا أو يتم إدخال الألومينا في المكونات . مسحوق خبث البوكسيت الناعم لتشكيل مصفوفة حجر المغنيسيا والألومينا الحاد , وبالتالي صنع طوب المغنيسيا والألومينا
الجزء الثقيل من المواد الخام للكروم الزركونيوم المركب من اكسيد الالمونيوم هو اكسيد الالمونيوم المجدول الملبد , أكسيد الكروم عالي النقاء , الزركون عالي النقاء , والأسمنت الأبيض guangxi . كمادة خام رئيسية , يتكون الجزء الخفيف من المادة الخام من 47 موليت , كيانيت , خرز عائم وأحجار فحم الكوك كمواد خام رئيسية . أثناء التشكيل , يتم وضع فاصل في منتصف القالب , وتضاف المواد الثقيلة والخفيفة عند كلا الطرفين . بعد التشكيل بالضغط العالي , المنتجات النهائية المصنوعة من تلبيد بدرجة حرارة عالية .
يتم استخدام الطوب الحراري عالي الألومينا بشكل أساسي حول غطاء الفرن , ثقوب الأقطاب الكهربائية وفتحات العادم في الأفران الكهربائية , وعمرها التشغيلي أطول بمرتين من عمر طوب السيليكا .
يستخدم على نطاق واسع في تبطين وجه عمل الفرن الذي يكون على اتصال مباشر باللهب , وأصبح أحد النقاط الساخنة للبحث في السنوات الأخيرة .