يتم تحضير مادة الصهر المقاومة للصهر من نسبة عالية من المواد الحبيبية والمساحيق ونسبة منخفضة جدًا من الروابط والمكونات الأخرى , التي تتكون جميعها من حبيبات ومساحيق , وتخضع لصدمات قوية . مواد سائبة للبناء .
ال مواد الصدم المقاومة للحرارة يتم تحضيره من نسبة عالية من المواد الحبيبية والمساحيق ونسبة منخفضة جدًا من الروابط والمكونات الأخرى , وحتى جميعها تتكون من حبيبات ومساحيق . مواد سائبة للبناء .
نظرًا لأن المادة تُستخدم أساسًا للتلامس المباشر مع المادة المنصهرة , ، فمن الضروري أن تتمتع المواد الحبيبية والمساحيق بثبات حجم كبير , انضغاط ومقاومة للتآكل , كما يجب أن يحتوي فرن الحث على عازل .
بالمقارنة مع الحراريات الأخرى غير المتشكلة من نفس المادة , تكون مادة الصدم جافة أو شبه جافة وفضفاضة , ويتم الحصول على بنية كثيفة عن طريق الصدم القوي . فقط عند تسخينها إلى درجة تلبيد , مادة الجسم لها قوة .
بعد مواد الصدم يتكون , طرق تسخين مختلفة يمكن اعتمادها لتعزيز تصلبها أو تلبيدها وفقًا لخصائص التصلب للخليط . إذا كان يحتوي على مادة رابطة كيميائية غير عضوية , فسوف تتصلب من تلقاء نفسها .
يمكن فكها وخبزها بعد أن تتمتع بقوة كبيرة ؛ إذا كان يحتوي على خليط كربون لدن بالحرارة , فسيتم فكه بعد التبريد ليكون له قوة كبيرة , ويجب تسخينه بسرعة قبل استخدامه لجعله فحم الكوك ؛ ولا يحتوي على مادة رابطة تصلب في درجة حرارة الغرفة , غالبًا بعد الدك . المتكلس بصف القالب .
بند
جي تي -1
جي تي -2
GT-3
al2o3
60
58
58
كذا + ج
20
13
12
الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) ≥
110 × 25 ساعة
2 . 35
2 . 30
2 . 40
معدل خط التغيير ٪
1450 × 3 ح
± 0 . 5
± 1 . 0
± 0 . 8
قوة الضغط
110 × 24 ساعة
5
10
10
1450 × 3 ح
35
20
1 . 5
استعمال
طبقة عمل الخندق الرئيسي فرن الانفجار الصغير
طبقة عمل خندق فرع فرن صهر صغير
مواد صدم لا خبز
استخدام وخصائص مواد الصدم:
بالنسبة لنظام التنصت في أفران الصهر الصغيرة مع فتحة صنبور واحدة فقط أو إصلاح طارئ محلي لنظام التنصت في أفران الصهر الكبيرة والمتوسطة , يمكن استخدام مواد الدك المدرجة في الجدول أعلاه .
من بينها: GT-3 عبارة عن مادة صدم غير مخبوزة , تتبنى نوعًا جديدًا من نظام الدمج , الذي لا يولد بخار الماء أثناء عملية الاستخدام , بحيث يمكن الضغط مباشرة على الحديد بعد الصدم البناء دون أي اختبار . وبالتالي تحسين تشغيل المعدات ؛ الغرض من الكفاءة .
يمكن استخدامه على نطاق واسع في القناة الرئيسية لخندق الصنبور لأفران الصهر المتوسطة والصغيرة وجميع أجزاء قناة الصنبور التي يجب أن تكون سريعة .
YY Refractory supplies premium-grade ramming material (ramming mass) for blast furnaces. Heat-resistant, erosion-proof, and easy to apply. Boost furnace longevity & efficiency. ISO-certified. Get a quote today!
الطوب الحراري عالي الألومينا المباع من قبل مصنعي Yuying للحرارة يستخدم بشكل شائع طوب حراري مع ثبات حراري عالي وصهر فوق 1770 درجة مئوية. لديها مقاومة جيدة للخبث وتستخدم في تبطين الأفران الكهربائية لصناعة الصلب ، أفران صهر الزجاج ، الأفران الدوارة للأسمنت ، إلخ.
طوب موليت السيليكون هو نوع من منتجات الطوب المقاومة للصهر مصنوع من ألومينا عالي جدًا وكربيد السيليكون كمواد خام من خلال عملية تلبيد خاصة . وله خصائص تشكيل طبقة واقية باستمرار وتقليل تكوين الحلقة , وحرارتها المقاومة جيدة أيضًا . يمكن أن تصل درجة حرارة التليين تحت الحمل إلى 1600 درجة مئوية , وعمر الخدمة طويل . تستخدم بشكل أساسي في منطقة التحلل , منطقة التحلل ومبرد في أفران الأسمنت الصغيرة والمتوسطة الحجم .
يتم استخدام الطوب الطيني منخفض المسامية بشكل أساسي في مُجددات أفران الزجاج . ويمكن أيضًا استخدامها في الأفران العالية وأفران الصهر الساخنة في صناعة الصلب ؛ قمائن الأسمنت في صناعة مواد البناء ؛ أفران كيماوية في الصناعة الكيميائية كبطانات أفران
<p class = "MsoNormal"> مساحيق الألوميا ذات اللون البني منصهرة مع مواد خام ممتازة وفرن 3500 كيلو فولت أمبير. إنها مادة مثالية تم تصنيعها خصيصًا لاستخدامها في تطبيقات الكشط العامة في أدوات الكشط الملصقة والتلميع وحبيبات السفع الرملي. تتميز بصلابة وقدرة كشط أقل من الألماس وكربيد البورون وكربيد السيليكون ، وهي تستخدم على نطاق واسع لطحن المواد الحديدية ، وإنهاء المواد الصلبة والصلبة. كما أنها تستخدم كمواد حرارية من الدرجة العالية. يتم تقديم ألوميا البني المنصهر في شكل مسحوق ماكرو وميكرو ، في كل من الدرجتين F و P. </p>
يستخدم طوب اكسيد الالمونيوم بشكل رئيسي في أفران الصهر لصناعة الحديد وأفران الصهر الساخنة , أفران التكرير خارج أفران صناعة الصلب , سخانات المياه المنزلقة , أفران صهر الزجاج والأفران الصناعية للبتروكيماويات , إلخ .
يمكن مقارنة صهر الطوب الطيني مع طوب السيليكا ، حتى 1690 ~ 1730 درجة مئوية ، ولكن درجة حرارة التليين تحت الحمل أقل من 200 درجة مئوية من طوب السيليكا. لأنه بالإضافة إلى بلورة الموليت عالية المقاومة للحرارة ، يحتوي الطوب الطيني أيضًا على ما يقرب من نصف مرحلة انصهار الزجاج غير المتبلور المنخفضة.