يتم تحضير مادة الصهر المقاومة للصهر من نسبة عالية من المواد الحبيبية والمساحيق ونسبة منخفضة جدًا من الروابط والمكونات الأخرى , التي تتكون جميعها من حبيبات ومساحيق , وتخضع لصدمات قوية . مواد سائبة للبناء .
مواد الصدم للفرن العالي
ال مواد الصدم المقاومة للحرارة يتم تحضيره من نسبة عالية من المواد الحبيبية والمساحيق ونسبة منخفضة جدًا من الروابط والمكونات الأخرى , وحتى جميعها تتكون من حبيبات ومساحيق . مواد سائبة للبناء .
نظرًا لأن المادة تُستخدم أساسًا للتلامس المباشر مع المادة المنصهرة , ، فمن الضروري أن تتمتع المواد الحبيبية والمساحيق بثبات حجم كبير , انضغاط ومقاومة للتآكل , كما يجب أن يحتوي فرن الحث على عازل .
بالمقارنة مع الحراريات الأخرى غير المتشكلة من نفس المادة , تكون مادة الصدم جافة أو شبه جافة وفضفاضة , ويتم الحصول على بنية كثيفة عن طريق الصدم القوي . فقط عند تسخينها إلى درجة تلبيد , مادة الجسم لها قوة .
بعد مواد الصدم يتكون , طرق تسخين مختلفة يمكن اعتمادها لتعزيز تصلبها أو تلبيدها وفقًا لخصائص التصلب للخليط . إذا كان يحتوي على مادة رابطة كيميائية غير عضوية , فسوف تتصلب من تلقاء نفسها .
يمكن فكها وخبزها بعد أن تتمتع بقوة كبيرة ؛ إذا كان يحتوي على خليط كربون لدن بالحرارة , فسيتم فكه بعد التبريد ليكون له قوة كبيرة , ويجب تسخينه بسرعة قبل استخدامه لجعله فحم الكوك ؛ ولا يحتوي على مادة رابطة تصلب في درجة حرارة الغرفة , غالبًا بعد الدك . المتكلس بصف القالب .
بند | جي تي -1 | جي تي -2 | GT-3 | |
al2o3 | 60 | 58 | 58 | |
كذا + ج | 20 | 13 | 12 | |
الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) ≥ | 110 × 25 ساعة | 2 . 35 | 2 . 30 | 2 . 40 |
معدل خط التغيير ٪ | 1450 × 3 ح | ± 0 . 5 | ± 1 . 0 | ± 0 . 8 |
قوة الضغط | 110 × 24 ساعة | 5 | 10 | 10 |
1450 × 3 ح | 35 | 20 | 1 . 5 | |
استعمال | طبقة عمل الخندق الرئيسي فرن الانفجار الصغير | طبقة عمل خندق فرع فرن صهر صغير | مواد صدم لا خبز | |
استخدام وخصائص مواد الصدم:
بالنسبة لنظام التنصت في أفران الصهر الصغيرة مع فتحة صنبور واحدة فقط أو إصلاح طارئ محلي لنظام التنصت في أفران الصهر الكبيرة والمتوسطة , يمكن استخدام مواد الدك المدرجة في الجدول أعلاه .
من بينها: GT-3 عبارة عن مادة صدم غير مخبوزة , تتبنى نوعًا جديدًا من نظام الدمج , الذي لا يولد بخار الماء أثناء عملية الاستخدام , بحيث يمكن الضغط مباشرة على الحديد بعد الصدم البناء دون أي اختبار . وبالتالي تحسين تشغيل المعدات ؛ الغرض من الكفاءة .
يمكن استخدامه على نطاق واسع في القناة الرئيسية لخندق الصنبور لأفران الصهر المتوسطة والصغيرة وجميع أجزاء قناة الصنبور التي يجب أن تكون سريعة .
YY Refractory supplies premium-grade ramming material (ramming mass) for blast furnaces. Heat-resistant, erosion-proof, and easy to apply. Boost furnace longevity & efficiency. ISO-certified. Get a quote today!
يتكون الطوب الحراري من اكسيد الالمونيوم البني من اكسيد الالمونيوم المنصهر باعتباره المادة الخام الرئيسية. يتم تشكيله عن طريق الضغط العالي ويتم إطلاقه عند درجة حرارة عالية. إنه يتمتع باستقرار عالي للصدمات الحرارية ، ومسامية منخفضة ، وتمدد منخفض ، ومقاومة جيدة لبخار الذوبان وتآكل الغاز ، ومقاومة أكسدة ممتازة. مزايا دقيقة الأبعاد.
يعتبر المصبوب المقاوم للتآكل الخزفي مادة خاصة وهو نوع جديد من المواد تم تطويره مؤخرًا . فهو لا يلبي فقط احتياجات منتجات الدفاع الوطني المتطورة وتطوير التكنولوجيا الفائقة , ولكنه يلبي أيضًا متطلبات التطور السريع من الاقتصاد الوطني . لذلك , يسهل على المستخدمين قبولها أكثر من المواد الأخرى , لذا فهي تتطور بسرعة .
Refractory ramming mass (refractory taphole mass) is a kind of Refractory used for lining of blast furnace tapping groove. It is mainly used to protect the blast furnace out of the ditch from high-temperature hot metal and slag erosion and erosion, and has excellent high-temperature resistance and wear resistance. The ramming material for the iron discharge ditch is usually composed of corundum, silicon carbide and carbonaceous material, which has the ability of resisting hot metal and molten slag erosion and scouring, reburning line change small, strong resistance to a variety of oxidation characteristics. The construction of the ramming material for the iron ditch is convenient, easy to dismantle and repair, does not produce harmful gas, and is beneficial to environmental protection.
يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت الطبيعي كمادة خام , يستخدم الكربون (فحم الكوك بشكل أساسي) كعامل اختزال , وتضاف برادة الحديد كعامل ترسيب (مصفي) لتشكيل الحديدوزيليكون المترسب في قاع الفرن الكهربائي .
يعتبر الطوب عالي الألومينا أحد المواد المقاومة للحرارة الأساسية التي لا غنى عنها في الأجزاء العلوية والمتوسطة من جسم الفرن العالي في صناعة الحديد والصلب
يمكن استخدام الطوب الشائع منخفض الزحف عالي الألومينا في مواقد الانفجار الساخن في الأفران العالية , بالإضافة إلى الأفران الصناعية الأخرى , ويمكن أيضًا تحويله إلى طوب منخفض الزحف عالي الألومينا بأحجام مختلفة وفقًا لمتطلبات البناء المحددة , مثل الطوب الشبكي , الطوب ذو الشكل الخاص , طوب التثبيت , إلخ . , يستخدم بشكل رئيسي في الأفران الصناعية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل
يتم تصنيف طوب النار على أنها مقاومة للحمض الضعيف . بسبب نطاق التقلب الكبير للتركيب الكيميائي , طرق الإنتاج المختلفة , والاختلافات في درجة حرارة الحرق , تتغير خصائص الطوب الطفلي بشكل كبير . يمكننا إنتاجه جميع أنواع طوب النار حسب متطلبات العملاء '

IPv6 شبكة مدعومة