طوب السيليكا لأفران فحم الكوك عبارة عن منتجات حرارية سيليسية تُستخدم في بناء أفران فحم الكوك مع التريديميت كمرحلة بلورية رئيسية . تُستخدم طوب السيليكا في أفران الكوك لبناء جدران مُجدِّد , سلالم , غرف الاحتراق , غرف الكربنة والأفران أسطح أفران فحم الكوك . طوب السيليكا عبارة عن مادة مقاومة للحمض ذات مقاومة جيدة لتآكل الخبث الحمضي . درجة حرارة التليين تحت الحمل تصل إلى 1640-1670 درجة مئوية , والحجم مستقر نسبيًا لفترة طويلة مصطلح الاستخدام في درجة حرارة عالية .
طوب السيليكا لفحم الكوك
طوب السيليكا لأفران الكوك هي منتجات حرارية سيليسية تُستخدم في بناء أفران فحم الكوك مع التريديميت كمرحلة بلورية رئيسية. . طوب السيليكا عبارة عن مادة مقاومة للحمض ذات مقاومة جيدة لتآكل الخبث الحمضي . درجة حرارة التليين تحت الحمل تصل إلى 1640-1670 درجة مئوية , والحجم مستقر نسبيًا في الاستخدام طويل الأمد عند درجة حرارة عالية .
حديث فرن الطبخ عبارة عن معدات حرارية كبيرة تم بناؤها بعشرات الآلاف من الأطنان من المواد المقاومة للصهر لما يقرب من 1 , 000 نوع من الطوب , والتي تمثل كمية طوب السيليكا منها 60٪ إلى 70٪ . طوب السيليكا الخاص بفحم الكوك تستخدم لبناء جدران التجديد , سلالم , غرف الاحتراق , غرف الكربنة وسقوف أفران الكوك .
خصائص وعملية طوب السيليكا ترتبط ارتباطًا وثيقًا بالتحول البلوري لـ sio2 . وبالتالي , الجاذبية النوعية الحقيقية هي مؤشر جودة مهم لطوب السيليكا . المتطلبات العامة أقل من 2 . 38 , والسيليكا عالية الجودة يجب أن يكون الطوب أقل من 2 . 35 . الجاذبية النوعية الحقيقية صغيرة , مما يعكس أن كمية التريديميت والكريستوباليت في الطوب كبيرة , وكمية الكوارتز المتبقية صغيرة , لذلك التمدد الخطي المتبقي صغير , وانخفاض القوة في الاستخدام صغير أيضًا . تحتوي السيليكا على سبعة متغيرات بلورية ومتغير واحد غير متبلور . يمكن تقسيم هذه المتغيرات إلى فئتين رئيسيتين: متغيرات الدرجة الأولى هي الكوارتز , التريديميت والكريستوباليت , وهما مختلفان تمامًا في التركيب البلوري ويتحولان ببطء بين بعضهما البعض ؛ متغيرات الفئة الثانية هي نوع فرعي من المتغيرات المذكورة أعلاه- ─αβ وأنواع , هياكلها متشابهة , ويمكن تحويلها بسرعة إلى بعضها البعض
مشروع | فهرس | ||
أسفل الفرن , جدار الفرن | آخر | ||
سيو 2٪ ≥ | 94 . 5 | ||
al2o3٪ ≤ | 1 . 5 | ||
fe2o3٪ ≤ | 1 . 5 | ||
تساو٪ ≤ | 2 . 5 | ||
المسامية الظاهرة٪ ≤ | 22 | 24 | |
قوة الضغط البارد / mpa≥ | 40 | 35 | |
0 . انكسار 2mpa تحت الحمل ℃ ≥ | 1650 | ||
الكثافة الحقيقية (جم / سم) 3≤ | 2 . 33 | 2 . 34 | |
الكوارتز المتبقية٪ ≤ | 1 . 0 | ||
زحف في الضغط (1450 ℃ × 2 ساعة)٪ | 0 ~ 0 . 2 | ||
معامل التمدد الحراري (1000 ℃) | 1 . 28 | 1 . 30 |
طوب السيليكا فرن الكوك يجب أن تتمتع بالخصائص التالية:
(1) درجة حرارة التليين تحت الحمل مرتفعة . يلزم وجود طوب السيليكا الخاص بفرن الكوك لتحمل الحمل الديناميكي لشاحنة تحميل الفحم أعلى الفرن عند درجة حرارة عالية , ويتطلب استخدامًا طويل الأمد دون تشويه , لذا فإن طوب السيليكا بفحم الكوك مطلوب للحصول على درجة حرارة تليين عالية تحت الحمل .
(2) الموصلية الحرارية العالية . فحم الكوك مصنوع من فحم الكوك عن طريق تسخين التوصيل بواسطة جدار غرفة الاحتراق في غرفة الكربنة , لذلك يجب أن يكون لبلاط السيليكا المستخدم في بناء جدار غرفة الاحتراق موصلية حرارية عالية .
(3) مقاومة جيدة للصدمات الحرارية . نظرًا لأن فرن فحم الكوك يحتاج إلى شحن الفحم دوريًا وتفريغ فحم الكوك , تتغير درجة حرارة طوب السيليكا على جانبي جدار غرفة الاحتراق بشكل كبير , وبالتالي فإن طوب السيليكا الخاص بفرن الكوك يجب أن تتمتع بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية .
(4) استقرار حجم درجة الحرارة العالية .
على الرغم من حران طوب السيليكا ليست عالية جدًا , درجة حرارة التليين تحت الحمل مرتفعة , القوة الهيكلية لدرجات الحرارة العالية مرتفعة , ولها ثبات جيد عند استخدامها لفترة طويلة أعلى من 600 درجة مئوية , ويمكنها مقاومة التآكل من الخبث الحمضي . لذلك , يتم استخدامه حاليًا بشكل أساسي في أفران الزجاج الحجري وأفران فحم الكوك . تم بناء جدار غرفة تفحيم فرن فحم الكوك من طوب السيليكا , الذي يتمتع باستقرار جيد ومضيق للهواء عند درجة حرارة عالية , ويمكن أن تصل مدة خدمتها إلى 10-15 سنة , وإذا تم استخدامها بشكل صحيح , يمكن أن تصل إلى أكثر من 25 عامًا . تم استخدام طوب السيليكا كطوب تبطين لمحولات الأحماض . الفرن الكهربائي , قبو الفرن الانعكاسي , تم أيضًا بناء جهاز إعادة التوليد وحجرة الخبث على نطاق واسع باستخدام طوب السيليكا في الماضي , والآن تم استبدالهما تدريجياً بالطوب عالي الألومينا وطوب المغنيسيا والألومينا .
طوب خاص مقاوم للحمض طوب خفيف الوزن مقاوم للحمض الطوب المقاوم للأحماض هو الخيار الأمثل لمشروعك بخصائص الضغط المقاوم , مقاومة التآكل , سهلة التنظيف ومقاومة القاعدة الحمضية .
طوب السيليكا عبارة عن مادة مقاومة للحمض تتكون أساسًا من ثلاثي الأديم , كريستوباليت وكمية صغيرة من أطوار الكوارتز والزجاج المتبقية
طوب السيليكا: مادة مقاومة للحمض تتكون أساسًا من ثلاثي الأبعاد , كريستوباليت وكمية صغيرة من أطوار الكوارتز والزجاج المتبقية . محتوى السيليكا فيها أكثر من 94٪ , وله أداء مضاد لتآكل الخبث الحمضي , مرتفع مقاومة درجات الحرارة المرتفعة , درجة حرارة تليين عالية الحمل , استخدام طويل الأمد في آبار الزهور ذات درجة الحرارة العالية دون تشوه , ولكن ثبات الصدمة الحرارية المنخفضة (التبادل الحراري في الماء هو 1-4 ثوانٍ) .
Los ladrillos de silicio para hornos de coque se utilizan principalmente en la sala de almacenamiento de calor, el camino oblicuo, la sala de carbón, la sala de combustión, la parte superior y la parte inferior del horno.
المصبوبات الحرارية لأفران الأسمنت مسبوكات لأفران الأسمنت هي مصبوبات حرارية خاصة لأفران الأسمنت . في بلدي , تتطور تكنولوجيا الأسمنت بالطريقة الجافة الجديدة بسرعة , كما أن التصميم وشكل الطوب لأفران PC و SP معقد للغاية . من أجل التكيف مع هذا الموقف , طور مصنعنا سلسلة من المصبوبات الحرارية الجديدة لتحل محل المواد المقاومة للحرارة التقليدية . أثبتت الممارسة أنه من الأنسب استخدام المصبوبات في الأجزاء ذات الهيكل المعقد وتشوه جسم الفرن . مناسبة أيضًا للمبردات , أجهزة التسخين المسبق , أجهزة التسخين المسبق , أغطية باب الفرن , مجاري الهواء الثلاثية والأجزاء الأخرى التي تتطلب عزلًا حراريًا . تشتمل أصنافها على مصبوبات مقاومة للقلويات , عالية الألومينا وأكسيد الألمونيوم المصبوبات , المصبوبات العازلة للحرارة , والألياف المصبوبة المقاومة للحرارة المقواة بالألياف الفولاذية . تعمل شركة gongyi yuying المقاومة للصهر . , المحدودة .: مسبوكات لأفران الأسمنت , كتل مسبقة الصنع , مصبوبات أسمنتية منخفضة , طين حراري , مواد صهر حرارية , مصبوبات اكسيد الالمونيوم , مصبوبات حرارية , مصبوبات من ألياف الصلب , مصبوبات من اليشم الصلب , بلاستيك حراري , المصبوبات المصبوبة عالية الألومينا , المصبوبات المقاومة للتآكل , البلاستيك , المصبوبات , المصبوبات المصنوعة من الصلصال , الشركات المصنعة للمواد المصبوبة المقاومة للصهر , ويعمل بالشركة 160 موظفًا , بما في ذلك 12 من كبار الموظفين الفنيين والتقنيين , بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 60 , 000 طن , لديها خطوط إنتاج مواد خفيفة وثقيلة , إنتاج مختلف , معدات اختبار واختبار , بما في ذلك 10 مجموعات من 400 طن إلى 1 , مكابس تشكيل سلسلة 000 طن , فرن نفق عالي الحرارة (بطول 148 متر وطول 118 متر) . القلاع مناسبة أيضًا للاستخدام في بعض أجزاء المبردات , أجهزة التسخين المسبق , أجهزة التسخين المسبق , أغطية أبواب الأفران وفينيكس ثلاثي الأبعاد . يمكن استخدام مصبوبات العزل الحراري المناسبة في أجهزة التسخين المسبق لأفران الأسمنت والأجزاء الأخرى التي تتطلب عزلًا حراريًا . المسبوكات الرئيسية المستخدمة في قمائن الأسمنت هي: فهرس الصب المقاوم للقلويات عالية الألومينا castable ألياف فولاذية عالية الألومينا مسبوكة عالية القوة موليت castable كربيد السيليكون المضادة للجلد castable gt-13nl ز -16 غف -16 ز -20 جرام GC-13h al2o3٪ ≥3565656555 sio2 + كذا٪ ≥----35 الكثافة الظاهرية g / cm3≥ 2 . 10 2 . 5 2 . 5 2 . 60 2 . 5 قوة الضغط البارد mpa≥ 110 × 24 ساعة6080808080 1100 ℃ × 3 ساعات60808090 100 قوة الانحناء mpa≥ 110 × 24 ساعة68988 1100 ℃ × 3 ساعات689910 معدل تغيير الخط بعد الاحتراق 1100 ℃ × 3 ساعات ± 0 . 5 ± 0 . 3 ± 0 . 3 ± 0 . 3 ± 0 . 3 1 . مقاومة القلويات سبكاب أظهرت التجارب أن مادة الصب القلوي تتمتع بمقاومة قلوية ممتازة أفضل بكثير من الطين العادي أو مادة الصب عالية الألومينا . وقد تم استخدام المصبوبات العادية والمقاومة للقلويات ذات الأسمنت المنخفض بنجاح في البطانات الهيكلية مزدوجة الطبقة لأسطح التسخين المسبق , المخاريط , مجاري الهواء من الدرجة الثالثة , إلخ . , حيث لا يكون الطوب المشكل مناسبًا . يمكن أيضًا استخدام مادة الصب المقاومة للقلويات منخفضة الأسمنت في فوهة الفرن الخلفية , باب المبرد وباب الفرن غلاف . 2 . مصبوبات عالية من الألومينا وأكسيد الألمونيوم تشتمل مصبوبات الألومينا والأكسيد عالية لأفران الأسمنت على مصبوبات أسمنتية منخفضة وأسمنت منخفضة للغاية , اكسيد الالمونيوم عالي القوة القلاع , إلخ . يتم استخدام البوكسيت المكلس واليشم المقطوع كمجموعات في الصب . الأسمنت المنخفض والألومينا المنخفض للغاية من النوع الأسمنتي المصبوب يمكن استخدامه في أفواه الفرن الأمامية والخلفية , أحزمة السلاسل , أغطية أبواب الفرن والجدران الجانبية المبردة . 3 . قسم صب العزل تشتمل المصبوبات العازلة للحرارة لأفران الأسمنت على مصبوبات عازلة للحرارة عادية , مسبوكات عازلة للحرارة عالية القوة , وقوالب عازلة للحرارة عادية ومنخفضة الأسمنت مقاومة للقلويات . عادةً ما يتم استخدام الأسمنت عالي الألومينا تستخدم مادة رابطة في المصبوبات القابلة للسبك . العادية العازلة للحرارة البيرلايت الموسع , الفيرميكوليت الموسع والطوب الخفيف كمجموعات . تستخدم المصبوبات العازلة للحرارة عالية القوة سيراميت الطين الحراري , سيراميت الرماد المتطاير , الصخر الزيتي , إلخ . كمجموعات . تستخدم المصبوبات المقاومة للقلويات والعازلة للحرارة مجاميع خفيفة الوزن مقاومة للقلويات . عازل حراري عادي القلاع ويمكن استخدام كتلها الجاهزة كقرى عازلة للحرارة في بطانات هيكلية مزدوجة الطبقة للمبردات , أجهزة التسخين المسبق , أجهزة التكليس , أغطية أبواب الأفران ومجاري الهواء الثلاثية ؛ تتوفر المصبوبات العازلة للحرارة عالية القوة وكتلها الجاهزة كبطانات أحادية الطبقة في العنق ومناطق التفكك في الأفران التقليدية . يمكن استخدام المصبوبات العادية والمنخفضة الأسمنت المقاومة للقلويات والعازلة للحرارة في أجهزة التسخين المسبق في الأفران الصغيرة والمتوسطة الحجم والأجزاء الأخرى التي تتطلب عزلًا حراريًا مقاومًا للقلويات . 4 . ألياف فولاذية مقواة القلاع الحرارية يمكن أن تؤدي إضافة الألياف الفولاذية إلى تحسين قوة تفكيك المصبوب , وتحسين مقاومة الصدمات الحرارية إلى حد كبير , مقاومة الصدمات ومقاومة التآكل للسبك . وقد أجرت شركتنا الكثير من الأبحاث المنهجية حول المواد المقاومة للحرارة المقواة بالألياف الفولاذية castables , وطوروا سلسلة من المصبوبات المقاومة للحرارة المقواة بألياف الصلب .
عالية الألومينا كاستابل هي مادة قابلة للصهر مصنوعة من الكلنكر عالي الألومينا والبوكسيت كطين مجمع وحراري كمسحوق , إضافة الأسمنت الألوميني وثلاثي فوسفات الصوديوم وفقًا لنسبة الصيغة
طوب المرساة هو طوب مرساة للأفران الصناعية. سقف الفرن الكهربائي هو هيكل سقف الفرن مدعوم بالطوب المعلق المعدني والطوب الحراري. لذلك ، فإن تسرب الغاز التفاعلي والغاز الساخن في الفرن سيؤدي إلى إتلاف الأجزاء المعدنية المعلقة ، مما يتسبب في تلف الفرن. حادث انهيار سقف. تسمى طوب المرساة أيضًا بالطوب المعلق والمراسي.
Acid resistant refractory gunning material is used for spraying of blast furnaces, hot blast stoves, hot blast pipes, flue protection layers, working layers, etc.