تسمى كرة الألومينا أيضًا تراكم الألومنيوم العالي للكرة الحرارية . كرة حرارية عالية الألومينا تعتمد على البوكسيت كمادة حرارية خام بشكل أساسي . إضافة مسحوق ومواد مضافة وعامل تثبيت . بعد التناسب , صب و تلبيد عالي لجعله . هندسة إنتاج الكرة المقاومة للصهر عالية الألومينا مشابهة لتلك الخاصة بالطوب المقاوم للصهر عالي الألومينا . يجب أن يعتمد على خصائص المواد الخام , تتطلب الكرة المقاومة للحرارة العالية الألومينا ظروف إنتاج وغيرها عوامل لتحديد .
40-75٪ كرة ألومينا حرارية لموقد الانفجار الساخن
كرة الألومينا ويسمى أيضًا تراكم الألومنيوم العالي للكرة الحرارية . ارتفاع الكرة الحرارية الألومينا يعتمد على البوكسيت كمادة خام حرارية . إضافة مسحوق ومواد مضافة وعامل تثبيت . بعد القوالب المتناسبة , والتلبيد العالي لجعلها . هندسة إنتاج الكرة الحرارية عالية الألومينا مماثلة لتلك من الطوب الحراري عالي الألومينا . يجب أن يعتمد على خصائص المواد الخام , ارتفاع الكرة الحرارية الألومينا يتطلب ظروف الإنتاج وعوامل أخرى لتحديد .
وظيفة ارتفاع الكرة الحرارية الألومنيوم : يتم تكديسها بشكل أساسي في أفران صناعية , والتي يمكن أن تحقق تأثير تراكم الحرارة .
التطبيق الخاص ب ارتفاع الكرة الحرارية الألومنيوم : يمكن استخدامه في صناعة الحديد في فرن الصهر لسخان هواء الانفجار , فرن تحويل درجات الحرارة العالية والمنخفضة في مصنع الأسمدة الكيماوية , فرن التحويل , محول الهدرجة , حوض إزالة الكبريت وفرن الميثان . مصلح , محول مهدرج وخزان إزالة الكبريت . , فرن الميثان .
ارتفاع الكرة الحرارية الألومنيوم فهرس
العنصر | الألومينا العالية | زحف منخفض | موليت | اكسيد الالمونيوم |
الحجم (مم) | 40-80 | 40-80 | 40-80 | 40-80 |
al2o3 (٪) | 65 | 70 | 75 | 95 |
الحران تحت الحمل (درجة مئوية) | 1450 | 1460 | 1530 | 1650 |
المسامية الظاهرة (٪) | 25 | 23 | 22 | 18 |
الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) | 2 . 3 | 2 . 4 | 2 . 5 | 3 . 1 |
قوة التكسير البارد (الأم) | 13 | 14 | 32 | 36 |
مقاومة الصدمة الحرارية (تبريد 1100 درجة مئوية) دورة ≥ | 15 | 10 | 20 | 7 |
حران (درجة مئوية) | 1710 | 1750 | 1800 | 1800 |
(1) سعة تخزين الحرارة قوية وتأثير تخزين الحرارة جيد
(2) خصائص الزحف جيدة .
(3) قوة ضغط عالية ومقاومة جيدة للتآكل .
(4) الثبات الكيميائي جيد .
(5) مقاومة جيدة لدرجات الحرارة المرتفعة .
يتميز الطوب المقاوم للقلويات في قمائن الأسمنت بخصائص مقاومة التآكل القلوي القوية , مقاومة جيدة للصدمات الحرارية وأداء عالي التكلفة .
طوب السيليكا عبارة عن مادة مقاومة للحمض تتكون أساسًا من ثلاثي الأديم , كريستوباليت وكمية صغيرة من أطوار الكوارتز والزجاج المتبقية
يتكون اكسيد الالمونيوم الأبيض من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد , وينقسم إلى عدة أحجام الجسيمات .
يستخدم على نطاق واسع في تبطين وجه عمل الفرن الذي يكون على اتصال مباشر باللهب , وأصبح أحد النقاط الساخنة للبحث في السنوات الأخيرة .
يشير طوب اكسيد الالمونيوم الى منتجات اكسيد الالمونيوم المقاومة للحرارة التي تحتوي على Cr2O3. في درجات الحرارة العالية ، يشكل Cr2O3 و Al2O3 محلول صلب مستمر ، وبالتالي فإن أداء درجات الحرارة العالية لمنتجات اكسيد الالمونيوم أفضل من منتجات اكسيد الالمونيوم النقي. تستخدم منتجات اكسيد الالمونيوم على نطاق واسع ، ويتراوح محتوى Cr2O3 في الغالب من 9٪ إلى 15٪.
<p> يتميز الصهر المقاوم للصهر من اكسيد الالمونيوم بخصائص القوة العالية والسيولة الجيدة ، وهو مناسب للبناء. وهي تستخدم بشكل أساسي للأجزاء التي يسهل غسلها وتآكلها ، مثل غرفة الاحتراق ، والفاصل ، ومداخن المرجل ذي الطبقة المميعة الدوارة. </ p>
يتم استخدام الطوب الطيني منخفض المسامية بشكل أساسي في مُجددات أفران الزجاج . ويمكن أيضًا استخدامها في الأفران العالية وأفران الصهر الساخنة في صناعة الصلب ؛ قمائن الأسمنت في صناعة مواد البناء ؛ أفران كيماوية في الصناعة الكيميائية كبطانات أفران
يتم استخدام الطوب الحراري عالي الألومينا بشكل أساسي حول غطاء الفرن , ثقوب الأقطاب الكهربائية وفتحات العادم في الأفران الكهربائية , وعمرها التشغيلي أطول بمرتين من عمر طوب السيليكا .
IPv6 شبكة مدعومة
English
español
