كربيد السيليكون المستخدم في الصناعة عبارة عن مادة اصطناعية , تُعرف عمومًا باسم الصنفرة . يعتبر كربيد السيليكون أحد أكثر المواد الخام المقاومة للأكسيد شيوعًا في مجال الحراريات .
كربيد السيليكون كذا عن المواد الكاشطة التقليدية
كربيد السيليكون تُستخدم في الصناعة مادة اصطناعية , تُعرف باسم الصنفرة . كربيد السيليكون هو أحد المواد الخام المقاومة للصهر غير المؤكسدة الأكثر شيوعًا في مجال الحراريات . كربيد السيليكون المرتبط بالطين , أكسيد- كربيد السيليكون المستعبدين , كربيد السيليكون المرتبط بنايتريد السليكون , كربيد السيليكون المعاد تبلوره , كربيد السيليكون المتلبد التفاعلي والمنتجات الأخرى المنتجة من كربيد السيليكون
والحراريات غير المتبلورة تستخدم على نطاق واسع في الأفران العالية , أفران صهر الزنك في صناعة المعادن , أثاث الأفران في صناعة السيراميك , إلخ .
كربيد السيليكون متوفر بأصناف سوداء وخضراء . يكون محتوى sio2 في المادة الخام السليسية أعلى ما يمكن ويكون محتوى الشوائب منخفضًا قدر الإمكان عند معالجة كربيد السيليكون الأخضر ؛ بينما محتوى sio2 في إنتاج المواد الخام كربيد السيليكون الأسود يمكن أن يكون أقل قليلاً .
في إنتاج المتقدمة كربيد السيليكون الحراريات مثل si3n4-sic , المعاد بلورة sic (r-sic) وكربيد السيليكون المتكلس التفاعلي (sisic) , من الأفضل استخدام رمل sic الشكل . في إنتاج أثاث فرن كربيد السيليكون للمواد المذكورة أعلاه , يستخدم الرمل المصقول الشكل على نطاق واسع في الخارج , وقد تم تحسين كثافة , القوة ومقاومة الأكسدة لأثاث الفرن بشكل ملحوظ .
نطاق حجم الجسيمات | كذا > | fc≤ | fe2o3 |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 98 . 6 | 0 . 20 | 0 . 40 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 98 . 10 | 0 . 25 | 0 . 50 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 97 . 20 | 0 . 30 | 0 . 55 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 97 . 20 | 0 . 30 | 0 . 55 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 97 | 0 . 35 | 0 . 60 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 96 . 5 | 0 . 40 | 0 . 60 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 95 . 5 | 0 . 50 | 0 . 70 |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 99 . 10 | 0 . 20 | 0 . 20 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 98 . 6 | 0 . 25 | 0 . 45 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 98 . 00 | 0 . 25 | 0 . 50 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 98 . 00 | 0 . 30 | 0 . 50 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 97 . 50 | 0 . 30 | 0 . 50 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 97 . 00 | 0 . 35 | 0 . 50 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 96 . 50 | 0 . 40 | 0 . 50 |
نطاق حجم الجسيمات | كذا٪ ≥ | fc٪ ≤ | fe2o3٪ ≤ |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 98 . 10 | 0 . 25 | 0 . 50 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 97 . 60 | 0 . 30 | 0 . 60 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 96 . 70 | 0 . 35 | 0 . 65 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 96 . 70 | 0 . 35 | 0 . 65 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 96 . 50 | 0 . 40 | 0 . 70 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 96 . 00 | 0 . 45 | 0 . 70 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 95 . 00 | 0 . 55 | 0 . 80 |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 98 . 00 | 0 . 25 | 0 . 25 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 98 . 10 | 0 . 30 | 0 . 50 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 97 . 50 | 0 . 30 | 0 . 60 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 97 . 50 | 0 . 35 | 0 . 60 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 97 . 00 | 0 . 35 | 0 . 60 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 96 . 50 | 0 . 40 | 0 . 65 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 96 . 00 | 0 . 45 | 0 . 65 |
كربيد السيليكون الاستخدامات
1 . الاستخدام الرئيسي: يستخدم لقطع الأسلاك من 3 إلى 12 بوصة من السيليكون أحادي البلورية , السيليكون متعدد الكريستالات , زرنيخيد البوتاسيوم , بلورة الكوارتز , إلخ . صناعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية , صناعة أشباه الموصلات , مواد المعالجة الهندسية لصناعة البلورات الكهرضغطية .
2 . الصناعة الكيميائية , صناعة المواد الكاشطة , صناعة الصلب , إلخ .
كربيد السيليكون يُطلق عليه أيضًا المويسانيت . بين C , N , B وغيرها من المواد الخام المقاومة للحرارة عالية التقنية غير الأكسيد , كربيد السيليكون هو الأكثر استخدامًا والأكثر اقتصادا , والذي يمكن تسميته رمل صلب ذهبي أو رمل حراري . في الوقت الحاضر , الصين 's ينقسم كربيد السيليكون المنتج صناعيًا إلى نوعين: كربيد السيليكون الأسود وكربيد السيليكون الأخضر , وكلاهما بلورات سداسية مع جاذبية محددة 3 . 20-3 . 25 وصلادة 2840-3320 كجم / مم 2 .
يُشار إلى الطوب المقاوم للتعرية العالية من الألومينا على أنه طوب مضاد للتعرية أو طوب حراري مضاد للتعرية . يتم استخدام طوب الألومينا عالي المقاومة للتعرية على نطاق واسع في بلدي 's فرن جديد بالطريقة الجافة , فرن libore وعملية رطبة الفرن , بما في ذلك غطاء باب الفرن , المدخنة الصاعدة , منطقة التبريد , منطقة التحلل , حزام الأمان , منطقة الانتقال , الجدران الخلفية لسائل التبريد والجدران الجانبية والعوارض ذات الأسقف المنحنية .
يمكن مقارنة صهر الطوب الطيني مع طوب السيليكا ، حتى 1690 ~ 1730 درجة مئوية ، ولكن درجة حرارة التليين تحت الحمل أقل من 200 درجة مئوية من طوب السيليكا. لأنه بالإضافة إلى بلورة الموليت عالية المقاومة للحرارة ، يحتوي الطوب الطيني أيضًا على ما يقرب من نصف مرحلة انصهار الزجاج غير المتبلور المنخفضة.
يتم استخدام الطوب الطيني منخفض المسامية بشكل أساسي في مُجددات أفران الزجاج . ويمكن أيضًا استخدامها في الأفران العالية وأفران الصهر الساخنة في صناعة الصلب ؛ قمائن الأسمنت في صناعة مواد البناء ؛ أفران كيماوية في الصناعة الكيميائية كبطانات أفران
يستخدم طوب اكسيد الالمونيوم بشكل رئيسي في أفران الصهر لصناعة الحديد وأفران الصهر الساخنة , أفران التكرير خارج أفران صناعة الصلب , سخانات المياه المنزلقة , أفران صهر الزجاج والأفران الصناعية للبتروكيماويات , إلخ .
يستخدم طوب المغنيسيا الألومينا البيريكلاز كمرحلة بلورية رئيسية وإسبنيل المغنيسيا والألومينا كمصفوفة . فهي أفضل في مقاومة الصدمات الحرارية من طوب المغنيسيا . من أجل تحسين مقاومة الصدمة الحرارية لطوب المغنيسيا , الألومينا أو يتم إدخال الألومينا في المكونات . مسحوق خبث البوكسيت الناعم لتشكيل مصفوفة حجر المغنيسيا والألومينا الحاد , وبالتالي صنع طوب المغنيسيا والألومينا
الأجزاء الثقيلة من طوب مركب الكروم والزركونيوم موليت مصنوع من موليت متكلس عالي النقاء , أكسيد الكروم عالي النقاء , زركونيا عالي النقاء , وطين جوانجباي كمواد خام رئيسية , و يتكون الجزء الخفيف من المواد الخام من 47 موليت , الكيانيت , خرز التبييض , أحجار الكوك وطين غوانغكسي الأبيض المواد الخام الرئيسية
تسمى كرة الألومينا أيضًا تراكم الألومنيوم العالي للكرة الحرارية . كرة حرارية عالية الألومينا تعتمد على البوكسيت كمادة حرارية خام بشكل أساسي . إضافة مسحوق ومواد مضافة وعامل تثبيت . بعد التناسب , صب و تلبيد عالي لجعله . هندسة إنتاج الكرة المقاومة للصهر عالية الألومينا مشابهة لتلك الخاصة بالطوب المقاوم للصهر عالي الألومينا . يجب أن يعتمد على خصائص المواد الخام , تتطلب الكرة المقاومة للحرارة العالية الألومينا ظروف إنتاج وغيرها عوامل لتحديد .

IPv6 شبكة مدعومة