كربيد السيليكون كالكشط التقليدي

طوب السيليكا: مادة مقاومة للحمض تتكون أساسًا من ثلاثي الأبعاد , كريستوباليت وكمية صغيرة من أطوار الكوارتز والزجاج المتبقية . محتوى السيليكا فيها أكثر من 94٪ , وله أداء مضاد لتآكل الخبث الحمضي , مرتفع مقاومة درجات الحرارة المرتفعة , درجة حرارة تليين عالية الحمل , استخدام طويل الأمد في آبار الزهور ذات درجة الحرارة العالية دون تشوه , ولكن ثبات الصدمة الحرارية المنخفضة (التبادل الحراري في الماء هو 1-4 ثوانٍ) .

يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت الطبيعي كمادة خام , يستخدم الكربون (فحم الكوك بشكل أساسي) كعامل اختزال , وتضاف برادة الحديد كعامل ترسيب (مصفي) لتشكيل الحديدوزيليكون المترسب في قاع الفرن الكهربائي .

طوب موليت السيليكون هو نوع من منتجات الطوب المقاومة للصهر مصنوع من ألومينا عالي جدًا وكربيد السيليكون كمواد خام من خلال عملية تلبيد خاصة . وله خصائص تشكيل طبقة واقية باستمرار وتقليل تكوين الحلقة , وحرارتها المقاومة جيدة أيضًا . يمكن أن تصل درجة حرارة التليين تحت الحمل إلى 1600 درجة مئوية , وعمر الخدمة طويل . تستخدم بشكل أساسي في منطقة التحلل , منطقة التحلل ومبرد في أفران الأسمنت الصغيرة والمتوسطة الحجم .

يستخدم على نطاق واسع في تبطين وجه عمل الفرن الذي يكون على اتصال مباشر باللهب , وأصبح أحد النقاط الساخنة للبحث في السنوات الأخيرة .

يتم استخدام الطوب الحراري عالي الألومينا بشكل أساسي حول غطاء الفرن , ثقوب الأقطاب الكهربائية وفتحات العادم في الأفران الكهربائية , وعمرها التشغيلي أطول بمرتين من عمر طوب السيليكا .

ملاط حراري عالي الألومينا يستخدم في الأفران في علم المعادن , مواد البناء , الآلات , الصناعة الكيميائية , الطاقة الكهربائية والصناعات الأخرى , المستخدمة في الطوب الطيني , طوب الألومينا العالي , طوب اكسيد الالمونيوم , مع وصلات رماد كاملة , ضيق هواء جيد للبناء , قوة ربط عالية , أداء ممتاز بدرجة حرارة عالية , مناسب لوقت البناء وما إلى ذلك .

التركيب الكيميائي للبوكسيت هو أساسًا al2o3 , sio2 , fe2o3 , TO2 , وهو ما يمثل حوالي 95٪ من التركيب الكلي , والمكونات الثانوية هي cao , mgo , K2O , na20 , S , mno2 المواد العضوية والمكونات النزرة ga , ge , إلخ .

يتكون اكسيد الالمونيوم الأبيض من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد , وينقسم إلى عدة أحجام الجسيمات .