كربيد السيليكون المستخدم في الصناعة عبارة عن مادة اصطناعية , تُعرف عمومًا باسم الصنفرة . يعتبر كربيد السيليكون أحد أكثر المواد الخام المقاومة للأكسيد شيوعًا في مجال الحراريات .
كربيد السيليكون كذا عن المواد الكاشطة التقليدية
كربيد السيليكون تُستخدم في الصناعة مادة اصطناعية , تُعرف باسم الصنفرة . كربيد السيليكون هو أحد المواد الخام المقاومة للصهر غير المؤكسدة الأكثر شيوعًا في مجال الحراريات . كربيد السيليكون المرتبط بالطين , أكسيد- كربيد السيليكون المستعبدين , كربيد السيليكون المرتبط بنايتريد السليكون , كربيد السيليكون المعاد تبلوره , كربيد السيليكون المتلبد التفاعلي والمنتجات الأخرى المنتجة من كربيد السيليكون
والحراريات غير المتبلورة تستخدم على نطاق واسع في الأفران العالية , أفران صهر الزنك في صناعة المعادن , أثاث الأفران في صناعة السيراميك , إلخ .
كربيد السيليكون متوفر بأصناف سوداء وخضراء . يكون محتوى sio2 في المادة الخام السليسية أعلى ما يمكن ويكون محتوى الشوائب منخفضًا قدر الإمكان عند معالجة كربيد السيليكون الأخضر ؛ بينما محتوى sio2 في إنتاج المواد الخام كربيد السيليكون الأسود يمكن أن يكون أقل قليلاً .
في إنتاج المتقدمة كربيد السيليكون الحراريات مثل si3n4-sic , المعاد بلورة sic (r-sic) وكربيد السيليكون المتكلس التفاعلي (sisic) , من الأفضل استخدام رمل sic الشكل . في إنتاج أثاث فرن كربيد السيليكون للمواد المذكورة أعلاه , يستخدم الرمل المصقول الشكل على نطاق واسع في الخارج , وقد تم تحسين كثافة , القوة ومقاومة الأكسدة لأثاث الفرن بشكل ملحوظ .
نطاق حجم الجسيمات | كذا > | fc≤ | fe2o3 |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 98 . 6 | 0 . 20 | 0 . 40 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 98 . 10 | 0 . 25 | 0 . 50 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 97 . 20 | 0 . 30 | 0 . 55 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 97 . 20 | 0 . 30 | 0 . 55 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 97 | 0 . 35 | 0 . 60 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 96 . 5 | 0 . 40 | 0 . 60 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 95 . 5 | 0 . 50 | 0 . 70 |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 99 . 10 | 0 . 20 | 0 . 20 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 98 . 6 | 0 . 25 | 0 . 45 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 98 . 00 | 0 . 25 | 0 . 50 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 98 . 00 | 0 . 30 | 0 . 50 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 97 . 50 | 0 . 30 | 0 . 50 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 97 . 00 | 0 . 35 | 0 . 50 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 96 . 50 | 0 . 40 | 0 . 50 |
نطاق حجم الجسيمات | كذا٪ ≥ | fc٪ ≤ | fe2o3٪ ≤ |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 98 . 10 | 0 . 25 | 0 . 50 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 97 . 60 | 0 . 30 | 0 . 60 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 96 . 70 | 0 . 35 | 0 . 65 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 96 . 70 | 0 . 35 | 0 . 65 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 96 . 50 | 0 . 40 | 0 . 70 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 96 . 00 | 0 . 45 | 0 . 70 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 95 . 00 | 0 . 55 | 0 . 80 |
f4 ~ f90 ص 12 ~ ص 100 | 98 . 00 | 0 . 25 | 0 . 25 |
f100 ~ f150 ص 120 ~ ص 150 | 98 . 10 | 0 . 30 | 0 . 50 |
f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 97 . 50 | 0 . 30 | 0 . 60 |
f230 ~ f280 p240 ~ p360 | 97 . 50 | 0 . 35 | 0 . 60 |
f320 ~ f500 p400 ~ p1000 | 97 . 00 | 0 . 35 | 0 . 60 |
f600 ~ f800 p200 ~ p1500 | 96 . 50 | 0 . 40 | 0 . 65 |
f1000 ~ f1200 p2000 ~ p2500 | 96 . 00 | 0 . 45 | 0 . 65 |
كربيد السيليكون الاستخدامات
1 . الاستخدام الرئيسي: يستخدم لقطع الأسلاك من 3 إلى 12 بوصة من السيليكون أحادي البلورية , السيليكون متعدد الكريستالات , زرنيخيد البوتاسيوم , بلورة الكوارتز , إلخ . صناعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية , صناعة أشباه الموصلات , مواد المعالجة الهندسية لصناعة البلورات الكهرضغطية .
2 . الصناعة الكيميائية , صناعة المواد الكاشطة , صناعة الصلب , إلخ .
كربيد السيليكون يُطلق عليه أيضًا المويسانيت . بين C , N , B وغيرها من المواد الخام المقاومة للحرارة عالية التقنية غير الأكسيد , كربيد السيليكون هو الأكثر استخدامًا والأكثر اقتصادا , والذي يمكن تسميته رمل صلب ذهبي أو رمل حراري . في الوقت الحاضر , الصين 's ينقسم كربيد السيليكون المنتج صناعيًا إلى نوعين: كربيد السيليكون الأسود وكربيد السيليكون الأخضر , وكلاهما بلورات سداسية مع جاذبية محددة 3 . 20-3 . 25 وصلادة 2840-3320 كجم / مم 2 .
طوب الكروم المغنيسيا عبارة عن منتجات حرارية مع المغنيسيا (mgo) وثالث أكسيد الكروم (cr2o3) كمكونات رئيسية , والبيريكلاز والإسبنيل كمكونات معدنية رئيسية . المواد الخام الرئيسية لتصنيع طوب المغنيسيا والكروم متكلس المغنيسيا والكروميت .
طوب السيليكا: مادة مقاومة للحمض تتكون أساسًا من ثلاثي الأبعاد , كريستوباليت وكمية صغيرة من أطوار الكوارتز والزجاج المتبقية . محتوى السيليكا فيها أكثر من 94٪ , وله أداء مضاد لتآكل الخبث الحمضي , مرتفع مقاومة درجات الحرارة المرتفعة , درجة حرارة تليين عالية الحمل , استخدام طويل الأمد في آبار الزهور ذات درجة الحرارة العالية دون تشوه , ولكن ثبات الصدمة الحرارية المنخفضة (التبادل الحراري في الماء هو 1-4 ثوانٍ) .
يتميز الطوب المقاوم للقلويات في قمائن الأسمنت بخصائص مقاومة التآكل القلوي القوية , مقاومة جيدة للصدمات الحرارية وأداء عالي التكلفة .
يعتبر المصبوب المقاوم للتآكل الخزفي مادة خاصة وهو نوع جديد من المواد تم تطويره مؤخرًا . فهو لا يلبي فقط احتياجات منتجات الدفاع الوطني المتطورة وتطوير التكنولوجيا الفائقة , ولكنه يلبي أيضًا متطلبات التطور السريع من الاقتصاد الوطني . لذلك , يسهل على المستخدمين قبولها أكثر من المواد الأخرى , لذا فهي تتطور بسرعة .
يشير الطوب الحراري عالي الألومينا العازل بشكل أساسي إلى المنتجات الحرارية التي تحتوي على نسبة من الألومنيوم تزيد عن 48٪ . كما يطلق عليها أيضًا الطوب خفيف الوزن عالي الألومينا أو الطوب عالي الألومينا العازل للحرارة نظرًا لمزاياها ذات الكثافة الظاهرية المنخفضة , خفيف الوزن , وتأثير عزل حراري جيد . . إنه نوع من طوب حراري عازل للحرارة يشيع استخدامه في الأفران الصناعية ذات درجات الحرارة العالية والمعدات الحرارية .
يمكن مقارنة صهر الطوب الطيني مع طوب السيليكا ، حتى 1690 ~ 1730 درجة مئوية ، ولكن درجة حرارة التليين تحت الحمل أقل من 200 درجة مئوية من طوب السيليكا. لأنه بالإضافة إلى بلورة الموليت عالية المقاومة للحرارة ، يحتوي الطوب الطيني أيضًا على ما يقرب من نصف مرحلة انصهار الزجاج غير المتبلور المنخفضة.
يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت الطبيعي كمادة خام , يستخدم الكربون (فحم الكوك بشكل أساسي) كعامل اختزال , وتضاف برادة الحديد كعامل ترسيب (مصفي) لتشكيل الحديدوزيليكون المترسب في قاع الفرن الكهربائي .
يتم استخدام الطوب الحراري عالي الألومينا بشكل أساسي حول غطاء الفرن , ثقوب الأقطاب الكهربائية وفتحات العادم في الأفران الكهربائية , وعمرها التشغيلي أطول بمرتين من عمر طوب السيليكا .

IPv6 شبكة مدعومة