يتكون اكسيد الالمونيوم الأبيض من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد , وينقسم إلى عدة أحجام الجسيمات .
يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت الطبيعي كمادة خام , يستخدم الكربون (فحم الكوك بشكل أساسي) كعامل اختزال , وتضاف برادة الحديد كعامل ترسيب (مصفي) لتشكيل الحديدوزيليكون المترسب في قاع الفرن الكهربائي .
الطوب الحراري عالي الألومينا المباع من قبل مصنعي Yuying للحرارة يستخدم بشكل شائع طوب حراري مع ثبات حراري عالي وصهر فوق 1770 درجة مئوية. لديها مقاومة جيدة للخبث وتستخدم في تبطين الأفران الكهربائية لصناعة الصلب ، أفران صهر الزجاج ، الأفران الدوارة للأسمنت ، إلخ.
تستخدم المصبوبات المصنوعة من كربيد السيليكون بشكل أساسي 98 كربيد السيليكون كمواد خام رئيسية , إضافة عامل تقليل الماء ومسحوق دقيق , واستخدام أسمنت ألومينات الكالسيوم النقي كمواد رابطة لصنع مواد حرارية غير متبلورة . قبة ومواد أخرى ذات درجة حرارة عالية يتم تسجيلها .
يعتبر الطوب عالي الألومينا أحد المواد المقاومة للحرارة الأساسية التي لا غنى عنها في الأجزاء العلوية والمتوسطة من جسم الفرن العالي في صناعة الحديد والصلب
المحول , تتميز مادة إطلاق الفرن الكهربائي بخصائص معدل الالتصاق العالي , مقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية , إلخ .
يمكن مقارنة صهر الطوب الطيني مع طوب السيليكا ، حتى 1690 ~ 1730 درجة مئوية ، ولكن درجة حرارة التليين تحت الحمل أقل من 200 درجة مئوية من طوب السيليكا. لأنه بالإضافة إلى بلورة الموليت عالية المقاومة للحرارة ، يحتوي الطوب الطيني أيضًا على ما يقرب من نصف مرحلة انصهار الزجاج غير المتبلور المنخفضة.
يستخدم طوب المغنيسيا الألومينا البيريكلاز كمرحلة بلورية رئيسية وإسبنيل المغنيسيا والألومينا كمصفوفة . فهي أفضل في مقاومة الصدمات الحرارية من طوب المغنيسيا . من أجل تحسين مقاومة الصدمة الحرارية لطوب المغنيسيا , الألومينا أو يتم إدخال الألومينا في المكونات . مسحوق خبث البوكسيت الناعم لتشكيل مصفوفة حجر المغنيسيا والألومينا الحاد , وبالتالي صنع طوب المغنيسيا والألومينا

IPv6 شبكة مدعومة