يتكون اكسيد الالمونيوم الأبيض من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد , وينقسم إلى عدة أحجام الجسيمات .
الأبيض الألومينا تنصهر للمواد المقاومة للحرارة
اكسيد الالمونيوم الأبيض مصنوع من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , فصل مغناطيسي لإزالة الحديد , وهو مقسم إلى أحجام جزيئات مختلفة .
قوامها كثيف , صلابة عالية , وتشكل الحبوب زوايا حادة . وهي مناسبة لتصنيع السيراميك , أدوات جلخ مرتبطة بالشحم , طحن , تلميع , سفع بالرمل , 3 الصب الدقيق (اكسيد الالمونيوم للجنرالات) , الخ . يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع مواد حرارية متقدمة . الكود " WA " يتوافق مع المعايير العامة الدولية والمعايير الوطنية . معظمها للتصدير , وكمية معينة يتم توفيرها أيضًا للمستخدمين المحليين .
يتم إنتاج حبيبات المنتج وفقًا للمعايير الدولية والمعايير الوطنية , ويمكن معالجتها وفقًا لمتطلبات المستخدم . رقم حجم الجسيمات العام هو F4 ~ F220 , وتختلف تركيبته الكيميائية اعتمادًا على حجم الجسيم . الميزة البارزة هي أن حجم الكريستال صغير ومقاوم للصدمات . إذا تمت معالجته وتكسيره بواسطة آلة طحن ذاتية , تكون الجسيمات في الغالب عبارة عن جزيئات كروية , السطح جاف ونظيف , ومن السهل الربط مع الموثق .
كثافة اكسيد الالمونيوم الأبيض ينقسم إلى نوعين , أحدهما هو الكثافة الظاهرية للأكسيد الأبيض , والثاني هو كثافة اكسيد الالمونيوم الأبيض . الكثافة الظاهرية هي 1 . 53 ~ 1 . 99 جم / سم 3 , والكثافة الظاهرية للمادة الكاشطة مرتبطة بحجم جسيم المادة الكاشطة , وتكوين حجم الجسيمات , والصنف , وشكل الجسيمات وعوامل أخرى . بصفة عامة , كثافة المواد الكاشطة الحبيبات الخشنة أكبر من كثافة المواد الكاشطة دقيقة الحبيبات , والكثافة الظاهرية للمواد الكاشطة مختلطة الحبيبات أكبر من تلك المستخدمة في المواد الكاشطة أحادية الحبيبات .
مشروع | نطاق حجم الجسيمات | al2o3٪ ≥ | na2o٪ ≤ |
wfa | 0-1,1-3,3-5 ملم | 99 | 0 . 60 |
وا و WA-P | F4 ~ F80 P12 ~ P80 | 99 . 10 | 0 . 35 |
F90 ~ F150 P100 ~ P150 | 99 . 10 | 0 . 40 | |
WA و WA و p | f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 98 . 6 | 0 . 50 |
f230 ~ f800 p240 ~ p800 | 98 . 30 | 0 . 60 | |
f1000 ~ f1200 p1000 ~ p1200 | 98 . 10 | 0 . 70 | |
p1500 ~ p2500 | 97 . 50 | 0 . 90 | |
وا ب | f4 ~ f80 | 99 . 00 | 0 . 50 |
f90 ~ f150 | 99 . 00 | 0 . 60 | |
f180 ~ f220 | 98 . 5 | 0 . 60 |

خصائص اكسيد الالمونيوم الأبيض مواد أولية:
اكسيد الالمونيوم الأبيض مصنوع من مسحوق أكسيد الألومنيوم عالي الجودة كمادة خام , يتم تكريره وبلوره بالصهر الكهربائي . وله درجة نقاء عالية , شحذ ذاتيًا جيدًا , مقاومة التآكل الحمضي والقلوي , مقاومة درجات الحرارة العالية , وأداء حراري مستقر. صلابته قليلا
إنه أعلى من اكسيد الالمونيوم البني , مع صلابة أقل قليلاً , قدرة طحن قوية , قيمة منخفضة السعرات الحرارية وكفاءة عالية ؛ يمكن استخدامه لصنع أدوات جلخ , والتي يمكن استخدامها لطحن المواد الدقيقة الحبيبات مثل الفولاذ عالي الكربون , الفولاذ عالي السرعة والفولاذ المقاوم للصدأ . يمكن استخدامها للصب الدقيق والحراريات المتقدمة .
يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت الطبيعي كمادة خام , يستخدم الكربون (فحم الكوك بشكل أساسي) كعامل اختزال , وتضاف برادة الحديد كعامل ترسيب (مصفي) لتشكيل الحديدوزيليكون المترسب في قاع الفرن الكهربائي .
<p class = "MsoNormal"> مساحيق الألوميا ذات اللون البني منصهرة مع مواد خام ممتازة وفرن 3500 كيلو فولت أمبير. إنها مادة مثالية تم تصنيعها خصيصًا لاستخدامها في تطبيقات الكشط العامة في أدوات الكشط الملصقة والتلميع وحبيبات السفع الرملي. تتميز بصلابة وقدرة كشط أقل من الألماس وكربيد البورون وكربيد السيليكون ، وهي تستخدم على نطاق واسع لطحن المواد الحديدية ، وإنهاء المواد الصلبة والصلبة. كما أنها تستخدم كمواد حرارية من الدرجة العالية. يتم تقديم ألوميا البني المنصهر في شكل مسحوق ماكرو وميكرو ، في كل من الدرجتين F و P. </p>
We specialize in producing various types of tap hole clay. Our tap hole clay protects the blast furnace hearth, increases production and saves costs! We are your best choice for tap hole clay suppliers.
عالية الألومينا كاستابل هي مادة قابلة للصهر مصنوعة من الكلنكر عالي الألومينا والبوكسيت كطين مجمع وحراري كمسحوق , إضافة الأسمنت الألوميني وثلاثي فوسفات الصوديوم وفقًا لنسبة الصيغة
الصهر المقاوم للصهر هو نوع من المواد المقاومة للحرارة التي لا تحتاج إلى تشكيل ولديها سيولة جيدة بعد إطلاقها وتقليبها بالماء .
محتوى al2o3 من طوب الطين الحراري العازل للحرارة يكون بشكل عام أكثر من 40٪ , ومحتوى fe2o3 أقل من 2 . 0-2 . 5٪ . الكلنكر في المكونات 65-85 ٪ , والطين المجمع هو 35-15٪ . يتم خلط الطين المسحوق والكلنكر المطحون ناعماً وطحنهما , ثم خلطهما مع الكلنكر الحبيبي لصنع طين شبه جاف , ضغط مرتفع القولبة , والتلبيد عند حوالي 1400 درجة مئوية , مع أداء جيد .
يمكن مقارنة صهر الطوب الطيني مع طوب السيليكا ، حتى 1690 ~ 1730 درجة مئوية ، ولكن درجة حرارة التليين تحت الحمل أقل من 200 درجة مئوية من طوب السيليكا. لأنه بالإضافة إلى بلورة الموليت عالية المقاومة للحرارة ، يحتوي الطوب الطيني أيضًا على ما يقرب من نصف مرحلة انصهار الزجاج غير المتبلور المنخفضة.
يتم استخدام الطوب الطيني منخفض المسامية بشكل أساسي في مُجددات أفران الزجاج . ويمكن أيضًا استخدامها في الأفران العالية وأفران الصهر الساخنة في صناعة الصلب ؛ قمائن الأسمنت في صناعة مواد البناء ؛ أفران كيماوية في الصناعة الكيميائية كبطانات أفران

IPv6 شبكة مدعومة