يتكون اكسيد الالمونيوم الأبيض من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد , وينقسم إلى عدة أحجام الجسيمات .
الأبيض الألومينا تنصهر للمواد المقاومة للحرارة
اكسيد الالمونيوم الأبيض مصنوع من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , فصل مغناطيسي لإزالة الحديد , وهو مقسم إلى أحجام جزيئات مختلفة .
قوامها كثيف , صلابة عالية , وتشكل الحبوب زوايا حادة . وهي مناسبة لتصنيع السيراميك , أدوات جلخ مرتبطة بالشحم , طحن , تلميع , سفع بالرمل , 3 الصب الدقيق (اكسيد الالمونيوم للجنرالات) , الخ . يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع مواد حرارية متقدمة . الكود " WA " يتوافق مع المعايير العامة الدولية والمعايير الوطنية . معظمها للتصدير , وكمية معينة يتم توفيرها أيضًا للمستخدمين المحليين .
يتم إنتاج حبيبات المنتج وفقًا للمعايير الدولية والمعايير الوطنية , ويمكن معالجتها وفقًا لمتطلبات المستخدم . رقم حجم الجسيمات العام هو F4 ~ F220 , وتختلف تركيبته الكيميائية اعتمادًا على حجم الجسيم . الميزة البارزة هي أن حجم الكريستال صغير ومقاوم للصدمات . إذا تمت معالجته وتكسيره بواسطة آلة طحن ذاتية , تكون الجسيمات في الغالب عبارة عن جزيئات كروية , السطح جاف ونظيف , ومن السهل الربط مع الموثق .
كثافة اكسيد الالمونيوم الأبيض ينقسم إلى نوعين , أحدهما هو الكثافة الظاهرية للأكسيد الأبيض , والثاني هو كثافة اكسيد الالمونيوم الأبيض . الكثافة الظاهرية هي 1 . 53 ~ 1 . 99 جم / سم 3 , والكثافة الظاهرية للمادة الكاشطة مرتبطة بحجم جسيم المادة الكاشطة , وتكوين حجم الجسيمات , والصنف , وشكل الجسيمات وعوامل أخرى . بصفة عامة , كثافة المواد الكاشطة الحبيبات الخشنة أكبر من كثافة المواد الكاشطة دقيقة الحبيبات , والكثافة الظاهرية للمواد الكاشطة مختلطة الحبيبات أكبر من تلك المستخدمة في المواد الكاشطة أحادية الحبيبات .
مشروع | نطاق حجم الجسيمات | al2o3٪ ≥ | na2o٪ ≤ |
wfa | 0-1,1-3,3-5 ملم | 99 | 0 . 60 |
وا و WA-P | F4 ~ F80 P12 ~ P80 | 99 . 10 | 0 . 35 |
F90 ~ F150 P100 ~ P150 | 99 . 10 | 0 . 40 | |
WA و WA و p | f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 98 . 6 | 0 . 50 |
f230 ~ f800 p240 ~ p800 | 98 . 30 | 0 . 60 | |
f1000 ~ f1200 p1000 ~ p1200 | 98 . 10 | 0 . 70 | |
p1500 ~ p2500 | 97 . 50 | 0 . 90 | |
وا ب | f4 ~ f80 | 99 . 00 | 0 . 50 |
f90 ~ f150 | 99 . 00 | 0 . 60 | |
f180 ~ f220 | 98 . 5 | 0 . 60 |

خصائص اكسيد الالمونيوم الأبيض مواد أولية:
اكسيد الالمونيوم الأبيض مصنوع من مسحوق أكسيد الألومنيوم عالي الجودة كمادة خام , يتم تكريره وبلوره بالصهر الكهربائي . وله درجة نقاء عالية , شحذ ذاتيًا جيدًا , مقاومة التآكل الحمضي والقلوي , مقاومة درجات الحرارة العالية , وأداء حراري مستقر. صلابته قليلا
إنه أعلى من اكسيد الالمونيوم البني , مع صلابة أقل قليلاً , قدرة طحن قوية , قيمة منخفضة السعرات الحرارية وكفاءة عالية ؛ يمكن استخدامه لصنع أدوات جلخ , والتي يمكن استخدامها لطحن المواد الدقيقة الحبيبات مثل الفولاذ عالي الكربون , الفولاذ عالي السرعة والفولاذ المقاوم للصدأ . يمكن استخدامها للصب الدقيق والحراريات المتقدمة .
يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت الطبيعي كمادة خام , يستخدم الكربون (فحم الكوك بشكل أساسي) كعامل اختزال , وتضاف برادة الحديد كعامل ترسيب (مصفي) لتشكيل الحديدوزيليكون المترسب في قاع الفرن الكهربائي .
<p class = "MsoNormal"> مساحيق الألوميا ذات اللون البني منصهرة مع مواد خام ممتازة وفرن 3500 كيلو فولت أمبير. إنها مادة مثالية تم تصنيعها خصيصًا لاستخدامها في تطبيقات الكشط العامة في أدوات الكشط الملصقة والتلميع وحبيبات السفع الرملي. تتميز بصلابة وقدرة كشط أقل من الألماس وكربيد البورون وكربيد السيليكون ، وهي تستخدم على نطاق واسع لطحن المواد الحديدية ، وإنهاء المواد الصلبة والصلبة. كما أنها تستخدم كمواد حرارية من الدرجة العالية. يتم تقديم ألوميا البني المنصهر في شكل مسحوق ماكرو وميكرو ، في كل من الدرجتين F و P. </p>
تسمى كرة الألومينا أيضًا تراكم الألومنيوم العالي للكرة الحرارية . كرة حرارية عالية الألومينا تعتمد على البوكسيت كمادة حرارية خام بشكل أساسي . إضافة مسحوق ومواد مضافة وعامل تثبيت . بعد التناسب , صب و تلبيد عالي لجعله . هندسة إنتاج الكرة المقاومة للصهر عالية الألومينا مشابهة لتلك الخاصة بالطوب المقاوم للصهر عالي الألومينا . يجب أن يعتمد على خصائص المواد الخام , تتطلب الكرة المقاومة للحرارة العالية الألومينا ظروف إنتاج وغيرها عوامل لتحديد .
طوب السيليكا لأفران فحم الكوك عبارة عن منتجات حرارية سيليسية تُستخدم في بناء أفران فحم الكوك مع التريديميت كمرحلة بلورية رئيسية . تُستخدم طوب السيليكا في أفران الكوك لبناء جدران مُجدِّد , سلالم , غرف الاحتراق , غرف الكربنة والأفران أسطح أفران فحم الكوك . طوب السيليكا عبارة عن مادة مقاومة للحمض ذات مقاومة جيدة لتآكل الخبث الحمضي . درجة حرارة التليين تحت الحمل تصل إلى 1640-1670 درجة مئوية , والحجم مستقر نسبيًا لفترة طويلة مصطلح الاستخدام في درجة حرارة عالية .
يتميز الطوب المقاوم للقلويات في قمائن الأسمنت بخصائص مقاومة التآكل القلوي القوية , مقاومة جيدة للصدمات الحرارية وأداء عالي التكلفة .
يعتبر الطوب عالي الألومينا أحد المواد المقاومة للحرارة الأساسية التي لا غنى عنها في الأجزاء العلوية والمتوسطة من جسم الفرن العالي في صناعة الحديد والصلب
In the blast furnace smelting process, blast furnace taphole clay, as a key plastic material, plays a vital role. This article will introduce in detail the product characteristics, working principle and innovation of blast furnace taphole clay in improving furnace stability and production efficiency.
يمكن استخدام الطوب الشائع منخفض الزحف عالي الألومينا في مواقد الانفجار الساخن في الأفران العالية , بالإضافة إلى الأفران الصناعية الأخرى , ويمكن أيضًا تحويله إلى طوب منخفض الزحف عالي الألومينا بأحجام مختلفة وفقًا لمتطلبات البناء المحددة , مثل الطوب الشبكي , الطوب ذو الشكل الخاص , طوب التثبيت , إلخ . , يستخدم بشكل رئيسي في الأفران الصناعية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل

IPv6 شبكة مدعومة