يتكون اكسيد الالمونيوم الأبيض من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد , وينقسم إلى عدة أحجام الجسيمات .
الأبيض الألومينا تنصهر للمواد المقاومة للحرارة
اكسيد الالمونيوم الأبيض مصنوع من مسحوق الألومينا الصناعي , الذي يصهر في قوس عند درجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية ثم يبرد . بعد التكسير والتشكيل , فصل مغناطيسي لإزالة الحديد , وهو مقسم إلى أحجام جزيئات مختلفة .
قوامها كثيف , صلابة عالية , وتشكل الحبوب زوايا حادة . وهي مناسبة لتصنيع السيراميك , أدوات جلخ مرتبطة بالشحم , طحن , تلميع , سفع بالرمل , 3 الصب الدقيق (اكسيد الالمونيوم للجنرالات) , الخ . يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع مواد حرارية متقدمة . الكود " WA " يتوافق مع المعايير العامة الدولية والمعايير الوطنية . معظمها للتصدير , وكمية معينة يتم توفيرها أيضًا للمستخدمين المحليين .
يتم إنتاج حبيبات المنتج وفقًا للمعايير الدولية والمعايير الوطنية , ويمكن معالجتها وفقًا لمتطلبات المستخدم . رقم حجم الجسيمات العام هو F4 ~ F220 , وتختلف تركيبته الكيميائية اعتمادًا على حجم الجسيم . الميزة البارزة هي أن حجم الكريستال صغير ومقاوم للصدمات . إذا تمت معالجته وتكسيره بواسطة آلة طحن ذاتية , تكون الجسيمات في الغالب عبارة عن جزيئات كروية , السطح جاف ونظيف , ومن السهل الربط مع الموثق .
كثافة اكسيد الالمونيوم الأبيض ينقسم إلى نوعين , أحدهما هو الكثافة الظاهرية للأكسيد الأبيض , والثاني هو كثافة اكسيد الالمونيوم الأبيض . الكثافة الظاهرية هي 1 . 53 ~ 1 . 99 جم / سم 3 , والكثافة الظاهرية للمادة الكاشطة مرتبطة بحجم جسيم المادة الكاشطة , وتكوين حجم الجسيمات , والصنف , وشكل الجسيمات وعوامل أخرى . بصفة عامة , كثافة المواد الكاشطة الحبيبات الخشنة أكبر من كثافة المواد الكاشطة دقيقة الحبيبات , والكثافة الظاهرية للمواد الكاشطة مختلطة الحبيبات أكبر من تلك المستخدمة في المواد الكاشطة أحادية الحبيبات .
مشروع | نطاق حجم الجسيمات | al2o3٪ ≥ | na2o٪ ≤ |
wfa | 0-1,1-3,3-5 ملم | 99 | 0 . 60 |
وا و WA-P | F4 ~ F80 P12 ~ P80 | 99 . 10 | 0 . 35 |
F90 ~ F150 P100 ~ P150 | 99 . 10 | 0 . 40 | |
WA و WA و p | f180 ~ f220 p180 ~ ص 220 | 98 . 6 | 0 . 50 |
f230 ~ f800 p240 ~ p800 | 98 . 30 | 0 . 60 | |
f1000 ~ f1200 p1000 ~ p1200 | 98 . 10 | 0 . 70 | |
p1500 ~ p2500 | 97 . 50 | 0 . 90 | |
وا ب | f4 ~ f80 | 99 . 00 | 0 . 50 |
f90 ~ f150 | 99 . 00 | 0 . 60 | |
f180 ~ f220 | 98 . 5 | 0 . 60 |

خصائص اكسيد الالمونيوم الأبيض مواد أولية:
اكسيد الالمونيوم الأبيض مصنوع من مسحوق أكسيد الألومنيوم عالي الجودة كمادة خام , يتم تكريره وبلوره بالصهر الكهربائي . وله درجة نقاء عالية , شحذ ذاتيًا جيدًا , مقاومة التآكل الحمضي والقلوي , مقاومة درجات الحرارة العالية , وأداء حراري مستقر. صلابته قليلا
إنه أعلى من اكسيد الالمونيوم البني , مع صلابة أقل قليلاً , قدرة طحن قوية , قيمة منخفضة السعرات الحرارية وكفاءة عالية ؛ يمكن استخدامه لصنع أدوات جلخ , والتي يمكن استخدامها لطحن المواد الدقيقة الحبيبات مثل الفولاذ عالي الكربون , الفولاذ عالي السرعة والفولاذ المقاوم للصدأ . يمكن استخدامها للصب الدقيق والحراريات المتقدمة .
يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت الطبيعي كمادة خام , يستخدم الكربون (فحم الكوك بشكل أساسي) كعامل اختزال , وتضاف برادة الحديد كعامل ترسيب (مصفي) لتشكيل الحديدوزيليكون المترسب في قاع الفرن الكهربائي .
<p class = "MsoNormal"> مساحيق الألوميا ذات اللون البني منصهرة مع مواد خام ممتازة وفرن 3500 كيلو فولت أمبير. إنها مادة مثالية تم تصنيعها خصيصًا لاستخدامها في تطبيقات الكشط العامة في أدوات الكشط الملصقة والتلميع وحبيبات السفع الرملي. تتميز بصلابة وقدرة كشط أقل من الألماس وكربيد البورون وكربيد السيليكون ، وهي تستخدم على نطاق واسع لطحن المواد الحديدية ، وإنهاء المواد الصلبة والصلبة. كما أنها تستخدم كمواد حرارية من الدرجة العالية. يتم تقديم ألوميا البني المنصهر في شكل مسحوق ماكرو وميكرو ، في كل من الدرجتين F و P. </p>
يمكن تقسيم الطين الرطب المقاوم للحرارة المستخدم لسد مخرج الحديد إلى فئتين: طين مدفع المياه وطين بندقية بدون ماء. على أفران الصهر الكبيرة والمتوسطة الحجم بضغط علوي مرتفع ودرجة صهر عالية.
يستخدم طوب اكسيد الالمونيوم بشكل رئيسي في أفران الصهر لصناعة الحديد وأفران الصهر الساخنة , أفران التكرير خارج أفران صناعة الصلب , سخانات المياه المنزلقة , أفران صهر الزجاج والأفران الصناعية للبتروكيماويات , إلخ .
طوب السيليكا: مادة مقاومة للحمض تتكون أساسًا من ثلاثي الأبعاد , كريستوباليت وكمية صغيرة من أطوار الكوارتز والزجاج المتبقية . محتوى السيليكا فيها أكثر من 94٪ , وله أداء مضاد لتآكل الخبث الحمضي , مرتفع مقاومة درجات الحرارة المرتفعة , درجة حرارة تليين عالية الحمل , استخدام طويل الأمد في آبار الزهور ذات درجة الحرارة العالية دون تشوه , ولكن ثبات الصدمة الحرارية المنخفضة (التبادل الحراري في الماء هو 1-4 ثوانٍ) .
الطوب الحراري عالي الألومينا المباع من قبل مصنعي Yuying للحرارة يستخدم بشكل شائع طوب حراري مع ثبات حراري عالي وصهر فوق 1770 درجة مئوية. لديها مقاومة جيدة للخبث وتستخدم في تبطين الأفران الكهربائية لصناعة الصلب ، أفران صهر الزجاج ، الأفران الدوارة للأسمنت ، إلخ.
Refractory ramming mass (refractory taphole mass) is a kind of Refractory used for lining of blast furnace tapping groove. It is mainly used to protect the blast furnace out of the ditch from high-temperature hot metal and slag erosion and erosion, and has excellent high-temperature resistance and wear resistance. The ramming material for the iron discharge ditch is usually composed of corundum, silicon carbide and carbonaceous material, which has the ability of resisting hot metal and molten slag erosion and scouring, reburning line change small, strong resistance to a variety of oxidation characteristics. The construction of the ramming material for the iron ditch is convenient, easy to dismantle and repair, does not produce harmful gas, and is beneficial to environmental protection.

IPv6 شبكة مدعومة